单元式生产，是指在一条生产线或一个机器设备单元内，由一个人或几个人组成的团队连续进行多道工序操作，完成某一单项产品（整件或组件）组装的生产方式。
单元式生产方式是与传统的流水线生产方式相对应的。传统的流水线按不同工序先分割、后整合，作业中每个劳动者都被固定在生产线的某个环节上简单而快速地重复某个动作，以期达到高效率、高质量地完成产品生产。
单元式生产是准时生产（拉动式生产）的主要生产线布局方式。在机械行业、电子行业、服装行业等都广泛应用，其具体操作形式略有差异，下面就电子行业的单元式生产方式做简单介绍。
一、生产线布局
电子行业单元生产方式，大体上可以分为三种：
1、分工方式：将生产线设计成U型生产线或短的直线生产线，产品的转移靠工人用手来传递（而不是自动生产线），产品动人不动。
这种方式中包括一个特殊形式，员工围坐在一个圆形桌或方形桌周围。小型电子产品部件及完成品放在桌上，员工进行多道工序的操作。
2、巡回方式：将零件放在呈U型或椭圆形的架子上，若干名工人在绕着架子行走并完成所有加工工作，人动产品不动。
员工站在U型、椭圆型工作台的内侧。有点像我们部分人家里的厨房，“L型”“U型”，刷碗、切菜、炒菜、拿佐料，都在一挪身或一转身之间完成工序切换。而且便与人员之间互相支援。
3、单人方式：以作业者为核心配备零件和加工工具，采取类似以前的手工作坊的形式由一名工人完成所有的加工工作。
以上三种方式各有利弊，在实际操作中采取哪种方式，取决于作业者的熟练程度、在工具等方面的投资金额、产品的特性和尺寸大小等多项因素。
无论是一个人或是多个人完成整套工序，都需要员工是多能工。
二、多能工
多能工的目的是为了实现“少人化”。从生产线到生产单元的过程，是一条生产线分为多个生产单元的过程，这很容易造成每个单元的人员冗余或不足，每个人能干多个工序的多能工就成了必然的方向。
那么，如何培养多能工呢？
1、企业内定期调动：指以若干年或月为为周期的工作场所(主要指班、工段或部门)的变动，工作内容、所属关系、人事关系都发生变化。主要以基层管理人员为对象。
2、班内定期轮换：根据情况进行班内调动，所属关系、人事关系基本不变。
3、作业交替：根据实际情况以适当的周期（半天、一天）进行有计划的作业交替。
