循环经济最显著的特征就是产业链。化工本身是一个极其长的产业链，上一个环节产生的副产品如果没有向下游转化，那么就会成为三废。如果将副产品作为原料与下游产业衔接，就会形成环环相扣的产业链，经济效益自然提升。因此，化工行业最适合走循环经济的路子。
专注于氟化工的东岳正是瞄准了这个方向。在产业路径上选择了关联度高、市场前景好、技术含量高、生命周期长的项目。
东岳进入氟化工领域是从生产无水氟化氢开始的。就像乙烯是石油工业的源头一样，无水氟化氢是氟化工的母体原料，氟工业的系列产品均发自无水氟化氢。当东岳的无水氟化氢生产能力达到一定规模后，除了作为原料销售之外就自然要以它为原料进行深加工。东岳选择了生产制冷剂，并与清华大学共同开发出了绿色制冷剂系列产品。随着制冷剂规模的不断扩大，其副产品的产量也不断增长，于是他们上马了以制冷剂前期产品为原料的被称之为“塑料王”的聚四氟乙烯。聚四氟乙烯是当今世界氟塑料的重要产品，是解决军工和民用许多关键技术和提高生产技术水平不可或缺的材料。在东岳3000吨装置投产前，聚四氟乙烯大量依靠进口，国内生产总量仅有8000吨左右，且分散于7个生产厂家。目前东岳已建成国内规模最大的万吨生产基地。
做到聚四氟乙烯依然不够，东岳人继续研究发现：在21世纪，氟化工将在商业化燃料电池和全氟聚合物光学纤维等方面发挥重要作用。于是东岳利用它在高分子材料领域的优势，与上海交通大学合作开发全氟离子交换树脂和工业用离子膜项目。这项技术作为氯碱行业和未来能源的尖端技术，30多年来一直控制在美国和日本两个经济强国手中，我国对其一直实行零关税进口，且价格昂贵，每吨价格在1800万元以上。因涉及我国经济安全，曾被列入国家“六五”、“七五”、“八五”重大科技攻关计划，先后投入几个亿资金进行科技攻关，但由于我国基础新材料的落后和投入机制等问题，这一项目一直没有研制成功。这个项目在东岳成功之后，引起了国内外化工行业和中央、省市政府部门的高度重视。国家科技部在经过认真调研、论证和现场考察后，紧急启动“863计划”，全力支持工业用离子膜重大技术产业化。虽然目前它还没有产生太大的效益，但是其未来前景却无人怀疑。可以说，东岳已经牢牢掌握了未来。
2005年，东岳将“拉长产业链、提高附加值、扩大整体规模、发展精细化工、提升科技水平”作为全年工作的指导思想，许多新项目陆续开工建设。东岳的上百个产品，全部是围绕“氟”这个核心。从无水氟化氢、氯仿、制冷剂、含氟高分子材料及其深加工，到尖端技术六氟乙烯、偏氟乙烯、全氟乙烯、工业用离子膜等，构成了一个完整的产业链。目前东岳已跻身中国石油化工行业500强和专业化学品前5强。
