目前，国际上主流陆上风机容量已经达到3MW，海上风电场自2002年起就投入运营。而我国风机技术与国际水平相比尚有较大差距，目前正在装配中的主流陆上风机容量为1.5MW，首个海上风电场不久前刚刚完成招标。
目前国内企业多数是直接购买国外风机设计公司或制造企业的产品许可证，这种方式存在明显问题：
一是进口图纸非常昂贵，通常MW级风机图纸价格都在150万美元以上；
二是引进机型相对落后，生命周期短暂，难以持续大量生产；
三是非独家购买，国外厂商可以重复转让，这既浪费了资金又会引发国内企业之间的同质化竞争；
四是引进机型通常不是针对中国进行开发的，与中国国内通常有差别，还需要二次开发。
中国风能协会秘书长秦海岩认为，“即便高价购买了许可证，国内企业买到的也只是一张组装图，依旧拿不到核心技术。而拥有自主知识产权的核心技术才是风电设备制造企业可持续发展之路，才能在风电设备领域占有一席之地”。
调查结果表明，由于缺乏技术与经验，这些新进入的设备制造商们的风机试运营并不是非常顺利，其稳定性还有待观察。资料表明，美国波音公司、西屋公司，以及我国的直升机研究所和火箭研究院等知名公司，在涉足风电机组开发时都遇到很大困难，就是对风电的技术难度估计不足。
风力发电机组设备看起来很简单，实际技术很复杂，质量要求标准很高。主要难度是机组在野外应可靠运行20年，要经受住各种极端恶劣天气和非常复杂的风力交变载荷，没有丰富实践经验的积累，产品质量是很难保证的。
对风电技术的引进，同样面临较大技术转化的风险。其主要风险来自于齿轮箱、风机等关键部件的国产化制造水平，以及引进机型的设计成熟度水平。此外，由于相关技术人员严重短缺，引进技术快速形成产能后的售后维护问题也日益凸显，形势也相当严峻。企业除了弄清楚设备制造成本与效益的关系外，还要认识到设备长期的维修和保障也是一个不小的负担。
业内人士不会忘记，国外Micon公司曾发生过在全世界几千台齿轮箱因质量问题被迫更换，却因人员短缺而导致公司破产的事件。我国也存在因技术问题导致进口Nedwind公司50多台机组，在新疆达坂城安装后至今不能发电的事例。
2、市场风险--只装机不发电
业内专家认为，目前风电产业的发展受到一些不容忽视的因素制约。发改委能源局可再生能源处调研员梁志鹏指出，风力发电在技术的稳定性和安全性方面有所欠缺，而且，尽管在部分技术瓶颈已有所突破，但建设大型风电场与电网匹配的技术难关仍然没有突破；此外，电网企业没有获得足够的政策激励，不愿主动接受风电。这两方面因素导致目前风电难以大规模上网，从而抑制产业规模的形成。
