用于瓷砖类外墙表面翻新体系涂料的开发

　　表1和图4的结果表明，在干燥状态下，各种涂膜有比较良好的附着，但被水渗透瓦解后，能保持良好附着的有环氧和阳离子乳液。但由于乳液的玻璃化温度低，吸取一定的水量后易肿胀变形，而导致渗水后有一定程度的起泡现象，长时间进水后变形严重，最终可以从玻化砖面上撕落。而水性环氧由于固化物玻璃化温度高，吸水量少，浸水附着相对安全，附着牢固。

　　选择不同玻璃化温度的底漆做为界面剂，涂布在清洁的墙面瓷砖表面，分别涂弹性涂层和刚性涂层。一组在界面剂上涂布弹性乳胶漆，采用点滴法测试涂层的层间附着力，观测涂膜起泡时间和泡的大小，以及分布情况；一组在界面剂上涂布刚性表干较快的固含为55%的氟碳乳胶漆，观测涂膜外观。

　　表2的实验结果表明Waterpoxy751乳化的液体环氧体系、Waterpoxy751/Waterpoxy1455固体环氧体系、以及阳离子界面剂有比较好的涂层间附着力，而硅溶胶-乳液复合体、(EVA)胶粘剂等很快起泡。涂布疏水氟碳乳胶漆的涂层在室温状态(23~25℃，湿度75~80%)干燥，苯丙A、阳离子硅丙C龟裂严重。由于界面剂玻璃化温度差异和疏水性差异，在其干燥涂膜表面涂布水性乳胶漆时，水会润湿瓷砖上的界面剂，并渗透入界面剂涂层，储存在界面剂涂层内，体现为界面剂的吸水量。吸水量与漆膜树脂的极性、涂膜结构气孔的大小有关。漆膜是高聚物，高聚物粘结料Tg与其渗透性有关，环境温度超过Tg，高聚物链节运动使自由体积孔穴增大，因而渗透因子(水、离子、氧气等)容易透过。大量水分渗入到涂膜，水使漆膜增塑而增大自由体积。

　　表3数据是两个不同Tg聚合物涂膜的吸水量比较。水性环氧固化物Tg高，吸水量小，涂膜浸水后吸水成湿膜，为达到湿态的平衡状态进行松弛，结构松弛在Tg点最大，于是涂膜变形、起皱、移位等，附着力点重新分布，引起附着力下降。涂层在成膜时由于溶剂的放出，收缩引起内应力，其浸水后进行松弛溶胀有肿胀内应力，然后再释放溶剂晾干又引起收缩内应力，尤其是浸水后再晾干，由于有部分被水溶解物萃取，体积收缩，内应力提高，附着力下降。表2中EVA胶粘剂界面剂和硅溶胶与乳液复合的界面剂在点滴法实验中最先出现局部附着力丧失的鼓泡现象。

　　由于界面剂涂层吸水量的差异，涂布在瓷砖界面底漆上的涂料水分渗透量不同，界面剂涂层膜的吸水会引起肿胀变形，降低附着力。因此，低玻璃化温度的界面剂涂层，如果吸水量高，则在外墙粉刷时界面剂涂层会吸水松弛，引起较大的位移和变形，再干燥收缩变形，上涂层使用表干快的刚性涂料则会由于形变问题导致开裂。表2中苯丙A和阳离子硅丙C界面剂表面涂刷了疏水氟碳出现龟裂，就是这个道理。