聚丙烯腈增强纤维对腻子性能的影响

　　4.腻子的施工应用

　　纤维增强腻子在施工前要进行以下的准备：(1)根据腻子的种类并考虑操作的便利，确定施工面与施工平台间的距离；(2)选用已通过法定质检机构并出具有效质检报告的合格产品为腻子原料；(3)根据选定的品种和工艺要求，结合实际面积及材料单耗和损耗确定备料量；(4)根据现行行业标准JGJ/T29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规程》中5.0.8条的规定对原料进行复验，合格后备用；(5)材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内，其贮存温度应介于5~40℃之间。

　　纤维增强腻子的施工对基层的要求如下：(1)基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起皮、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等；(2)基层应表面平整且无光，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直；(3)基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无苔青等杂物；(4)如有空鼓必须予以剔凿并重新补抹平整，有蜂窝、麻面、凹凸不平、缺棱掉角及抹灰接茬处需用水泥加胶腻子抹平整；(5)基层应干燥，若面层涂料为溶剂型涂料，则含水率不大于8%；若面层涂料为水性涂料，含水率不大于10%。

　　称取一定量的腻子粉组分和纤维，纤维添加量一般为粉体组分重量的0.3~0.4%，对抗裂有特殊要求的体系，最高添加为0.8%。混合约10min，使得各组分分布均匀。在干粉中加入重量比为30~40%的水，混合搅拌15min并调整到适当粘度。用刮刀将调成的腻子刮涂上墙，刮涂要均匀、细致，掌握好平整度。第一遍刮涂完毕干燥后，用砂纸将接茬和不平整处砂除，并清除砂灰，再进行第二遍刮涂，第二遍刮涂与第一遍刮涂时间间隔在24h。

　　在施工过程中，发现掺有聚丙烯腈纤维的腻子的批刮阻力更小，腻子不粘刮刀，与不添加纤维的腻子相比，KNP聚丙烯腈纤维增强腻子的施工性能更佳。

　　由前面的试验结果可以看出，当纤维的添加量达到0.3%时，腻子的抗裂、抗冲击和抗渗性能整体上才有较明显的改善。施工应用结果则表明，当纤维的添加量在0.4%以下时，其对腻子表面平整度和光滑度的影响较小，基本可以忽略。尽管纤维添加量的继续增大能够

　　使腻子的抗裂、抗冲击和抗渗性能进一步提高，但找平是腻子的重要作用之一，对腻子其它性能的改善应该是在其找平作用得以良好实现的基础上而进行。因此，结合上述各种性能的改善程度，试验认为KNP192纤维的最佳添加量为腻子粉重量的0.3~0.4%。

　　聚丙烯腈增强纤维对腻子性能的影响    结论

　　制备了KNP聚丙烯腈纤维增强腻子，纤维与基材良好的握裹力使得腻子的性能得到了有效的改善。

　　随着纤维添加量的增加，纤维在基材中的平均间距减小，使得腻子的抗裂性能不断增大。当纤维的长度减小时，纤维与腻子基材的黏结面积变大，从而腻子的抗裂性能也得到了提升。对于本试验而言，腻子中纤维的临界长度为2mm。根据最佳的抗裂试验结果，对KNP192纤维增强腻子的抗冲击和抗渗性能进行了研究，结果表明，纤维的应用明显的改善了腻子的抗冲击和抗渗性能。在腻子中加入KNP聚丙烯腈纤维后，其施工性能也得到了一定的改善。

　　综合各种性能的改善程度，KNP192聚丙烯腈纤维在腻子中的最佳添加量为腻子粉重量的0.3~0.4%。