（1）库存组织
各个库存组织均向一个业务实体报告，可以设置多个业务实体。先在物料主库存组织中定义物料，然后在相应的库存组织中予以启用。可以将各个业务实体交叉，以便在任一库存组织与物料主库存组织之间建立关系。所有库存业务处理均在子库存处理。因此，必须为每个库存组织至少定义一个子库存。
在设置组织和子库存时，需要考虑以下情况：
库存业务处理发生在子库存中，协同计划不计划子库存转移，库存优化不在子库存计算安全库存。需求预测计划是按组织，不按子库存进行预测。全局ATP只在组织层计算可用性。在设置库存组织时，要考虑一个关键问题是决定将哪些地点作为库存组织，哪些作为子库存。例如，公司可考虑用一个主要的库存组织来代表同一城市的所有库存地点。以为可以简化维护工作。用子库存代表同一城市的两个制造工厂和一个分销中心的不同库存位置。这种做法不适合。因为协同计划只能在组织层运行。当多个地点已合并到一个组织时，如果需要地点之间的转移，则协同计划将无法处理该转移计划。
（2）定义库存物料属性
计划属性：制造或采购、安全库存的方法、订单修改量（批量规则）、计划方法（MPS/MRP/DRP/APS）、预测控制（消耗策略）、例外集定义、提前期和偏置、库存优化属性（服务水平等）、APS优化属性（优化的补偿成本、优化的价格、优化的成本）
（3）建立物料清单
（4）建立生产资源能力模型
我们需要定义可用的工作时间,可用的生产资源,使用效率因子和利用率因子修改能力,能力约束条件.
供应链计划使用从来源数据中收集的信息来构建生产能力模型。从物料工艺路线中收集部门资源工作班次小时数、效率和利用率等因子。效率可以衡量某件事相对于现有标准来说执行的优劣程度。利用率是将实际使用的时间与可用时间进行比较的度量，用百分比表示。
根据实际使用情况进行计划，以便制定出的计划并能同时在制造车间中得到落实。实际使用情况=（理论使用情况）/{（效率）*（利用率）}
-为工作班次定义工作时数，定义工作日历,附加工作日历;添加到日历的班次,班次的工作日模式,班次的工作班次时数.如将某个班次添加到日历后，需重新建立该日历以启用此班次。要反映因添加或更改班次所造成的计划变更，需重新运行该计划。
-资源被定义为要进行跟踪以便进行成本计算或能力计划的任何人员或资本设备。资源不包括物料。
作者简介
