文/卫战胜
(首发《董事会》）
三十年改革开放，中国制造凭借低成本制造模式的相对优势将产品遍布全球。2008年，中国民间资本主导下的民营企业遭遇了巨大挑战。持续走高的人民币汇率、日益完善和严格的执法环境，美国次贷危机、出口退税下调、原材料短缺、人力成本上升、质量门事件等等不利因素综合在一起致使外贸出口为主的制造企业面临着一场生死劫难！“Made in China”即将走完中国价格时代。一个全面挑战传统的民资2.0时代，已经蓄势待发，即将在中国登场。
民营企业起于草莽，是在国营和外资的夹缝中凭借顽强的求生意志成长起来的。民营企业资本的来源，80年代初是靠生产积累和短暂的走私形成少量的自有资金和民间借贷；90年代，70％以上靠企业主自有资金和社会闲散资金。比如：正泰的前身是乐清求精开关厂，起始注册资金才5万元，是几位股东从亲戚朋友那里借来的。康奈集团，最初也是靠１万元起家；素有“缝纫机大王”之称的飞跃集团是邱继宝用当鞋匠挣来的积蓄以及贷款300元起家的；在90年代成立的网盛科技（首家国内A股上市的纯互联网企业）也是借贷两万块钱发展起来的。在民企发展的初期，人们创办的绝大多数是业主制的家庭作坊或企业，还有一些合伙企业。他们凭借求真务实的实干精神，用自身的实践诠释了“走自己的路、让别人说去吧”的格言。从修鞋、水果、水货、手工作坊起步，迅速创造了“造原子弹的比不过卖茶叶蛋的”脑体倒挂奇观。这其中的辛酸苦涩，也许只有当事人才能体味。但不管是来自“左”的还是“右”的重重阻力，都没能挡住民资的发展。
随着改革的不断深入，民资企业开始和外国企业合作。在中外合作中，以往有两种模式：OEM模式和中外合资合作经营模式。OEM就是通常称谓“定牌生产”或“贴牌生产”。委托方拥有产品设计和品牌营销方面的优势，制造方则在制造成本上有明显的优势。但是，由于OEM企业不拥有生产自主权、核心技术和原创能力，缺少对市场的了解，缺少自己的品牌，最终，它并不能走通品牌国际化的道路。珠三角经济圈电子企业就是以外贸出口订单的OEM外源性经济为主，然而随着人民币升值，新劳动法的颁布实施，以及美国次贷危机对全球经济波及，本来就靠加工费生活的很多中小型企业，面临更加严峻的形势，很多企业开始尝试转型，从外源性经济向内源性经济发展，开始转向国内市场。然而多年来一直是作为加工厂的企业，在国内市场没有品牌，没有渠道，没有销售队伍，有的只是练就了多年的产品生产和上下游关系。其次，在任何传统行业，靠商业模式创新来赚钱都并非易事。以宁波贝发集团为例（90%产品外销）今年推出：“新贝发商业模式”，以连锁经营的方式打造文具业的“国美”，以抵御因出口利润减少而带来的损失。借助作为2008年北京奥运会独家文具供应商的品牌优势，吸引各类文具生产企业和零售点加盟，使贝发成为“一站式文具采购服务提供商”。此外，贝发还与中外运达成物流合作关系，在北京、上海、广州建立物流中心，实现文具物流供应体系的一站式直达。像贝发这样的企业，虽然在国际和国内文具行业的市场占有率上，已经渐成大器，但是在品牌认知方面，依然与世界级企业相差甚远。还有国内制革企业目前的境况也显得举步维艰。国内皮革服装近几年出口一直呈低迷的状态。这和皮衣市场大气候的不景气有一定的关系，此外，和国内皮衣企业自身的质量、设计、品牌、市场开拓等方面的滞后有着直接的关系。另外，原材料价格上涨也已经成为皮革行业发展的瓶颈之一，这种价格波动影响企业的正常经营，增加经营的不稳定性。在原材料价格上涨趋势短期内难以扭转的情况下，企业控制成本能力成为竞争力的主要要素之一。在内外环境的共同压力下，企业未来的出路更加是以精细化发展替代粗犷式发展为趋势。“中国制造”面临艰难和痛苦的转型。但是那些能够大浪淘沙脱颖而出的成功者，必将在未来站上更高更华丽的一座舞台，向世界展示正在崛起的中国力量。
