友利电:寻找最适于生产地“迁徙”

作者:杜海清 | 原创 | 2008-06-02 16:06 | 投票

其实,更新款式和扩大产品线并不需要尖端技术。比如只需对电话机身的模具设计和电路稍作变动就可以完成一款新产品的开发,所以无须花费大量的时间来培养开发人员。出于这种观念,友利电在对周边国家的情况进行考察后发现,技术人员水平不低,我们自己又很熟悉的国家就在身边。于是,友利电像候鸟一样将技术基地和工厂从台湾迁到香港,然后迁至菲律宾,最后转移到了能以较低成本获得有潜力的技术人员的中国内地。其目标是将每款产品的开发成本降低一半。

转移基地着眼点:利用廉价劳动力和关税优惠政策

不断迁移技术基地和工厂的着眼点就是要充分利用廉价劳动力和美国的关税优惠政策。友利电决定将开发基地迁往中国的一个背景是,那里有友利电的以低成本、大批量生产高品质无绳电话的工厂。与深圳技术中心同在一处的友利电工厂目前雇有15000名员工。其中大部分是30岁以下的年轻女性。这家工厂年生产能力最高可达2500万部。这些身着粉红或蓝色制服的女工平均每秒钟可生产12部电话。

对于以美国为主战场的友利电而言,出口时被课征关税的比率事关其生死存亡。于是友利电就利用美国从发展中国家进口商品时减免关税的特惠关税制度,选择在那些享受这一优惠的国家设立生产基地。如果这些国家随着本国的发展不再享受此待遇,或者当地的劳动力成本增高的话,就将生产基地再向另外的国家和地区转移——寻找最适于生产地的迁徙,最终停留在了中国内地。

设在深圳的工厂由专务董事市川成负责。他自1982年到台湾工厂赴任以来,一直是开设新生产基地的突击队长。深圳的工厂就是按照他多年来积累的丰富经验运营的。

比如说,通过与工人签订短期合同,根据需求量的变化灵活地调整生产规模。掌握底板质检技术的工人合同期为一年,从事组装工作的工人则以半年为期签订劳动合同。无绳电话的需求量受经济景气的影响非常之大。根据需求量的变化曲线来调整工人数量。就在数年前的2001年,受美国9.11事件的影响需求骤然趋冷,工人数量曾一度减到了3000人。市川成说。

如前所述,友利电生产的无绳电话款式齐全,推陈出新的周期也很短。如果采用自动化生产线的话,生产新产品时的设备调试非常麻烦。为此,友利电尽可能减少自动化流程,大部分的组装工作均由女工手工完成。

  在生产一线,对每件产品人均作业时间为10秒钟左右。速度丝毫不逊于自动化生产线。通过尽可能简化并缩短各流程来提高生产效率,确保质量。比如,工人甲不断重复着将元件AB组装到底板上,旁边的工人乙则继续在甲递过来的底板上接上C元件。整个工作流程宛如一台精密的机器在工作。

最近几年来,无绳电话市场的成本竞争非常激烈。特别是向美国厂商供应无绳电话的香港OEM厂商、中国企业的实力提升尤为明显。这些竞争对手中有很多也像友利电一样在中国沿海地区设立了生产基地,以图降低成本。

中国沿海地区通往上海、香港等大城市的交通便利,所以很多企业选择在此投资,但沿海地区的工资水平整体上要比内地高。比如,深圳工厂自开工以来,10年间支付给普通工人的工资已增长了近3倍。于是,友利电为进一步削减成本,又开始向工资水平较低的中国内地进军。2002年,友利电在与广东省相邻的江西省吉安市设立了其第二家中国工厂。面积是深圳工厂的2倍。吉安的工资水平大约只有深圳的2/3友利电计划将来在深圳开发、在吉安生产。

下一步战略:利用技术优势进军IP电话市场

在美国无绳电话市场上站稳脚跟、以成本为准则,在亚洲各地选择厂址的友利电也有其不利的一面,那就是业务领域过于单一。2001年美国9.11事件后,无线电话的需求陷入低迷,友利电遭受重创。正如HSBC证券首席分析师田山穗所指出的那样,现在无线电话市场已经成熟,继续发展的可能性已经很小。

友利电下一步的发展战略是,充分利用此前积累的电话接口设计技术、电路设计经验以及现有生产设备,开发面向日本市场的IP电话。

2003财年,友利电斥资11亿日元开发成功了价格比其他公司便宜五分之一到三分之一的IP电话机。然而,日本国内各主要电话机厂商已经陆续介入IP电话机市场,而友利电此前一直是以美国为中心开展业务,要在日本开拓新的销售渠道并非易事。目前友利电凭借低成本向IP电话系统集成商以及NTT等通信运营商提供OEM供货。并在考虑自主开展系统构建服务。友利电的计划是:先在IP电话发达国家的日本积累经验,然后进军市场潜力巨大的美国和中国。

  
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