深论：如何提升我国制造业信息化的国际竞争力

　　2、制造业信息化关键技术产品研发及应用是以国家行为为主导，建设制造业信息化技术创新体系，开展制造业信息化关键技术研发及应用，为制造业信息化应用工程提供技术支撑。关键技术产品研发及应用的主要任务包括：数字化设计、数字化管理、智能化控制、企业集成化、制造网络系统、数字化装备、数据库管理系统等方面。

　　制造业信息化关键技术产品研发及应用将以企业需求为牵引，以集成应用带动系统研发，以系统研发带动技术突破，以原始创新促进技术发展，实施人才、专利、标准战略，突破一批制造业信息化关键技术，形成一批具有自主知识产权的制造业信息化软硬件产品，获取一批专利，培养一批人才队伍，促进我国制造业信息化高新技术产业的发展。

　　制造业信息化的具体目标为：突破一批制造业信息化关键技术，形成一批具有我国自主知识产权的产品及专利、在全国2000家以上企业实施制造业信息化应用示范工程、示范企业中自主知识产权的应用软件的应用率达到50%以上，新产品贡献率达到30%、促进100家制造业信息化软件企业及技术服务中心的发展、培训各种层次的制造业信息化人才50万人次、形成若干个专业化、网络化制造业信息化产业和服务联盟。

　　制定制造业信息化的实施策略及步骤

　　首先、企业要制定长远的发展目标并且分步来实施。在实施企业信息化工程建设时，既要着眼于企业长远的发展目标，以及高新技术迅猛发展的需要，又要强调立足企业当前的基础和迫切需要解决的问题，以提高效益和实用为准则，坚持统一调查，总体规划，分步实施的原则，充分考虑企业的现状和要求，以及将来和后续系统的接口，避免形成新的信息孤岛。

　　其次、符合实际情况重点突出。根据外来图纸多、多品种、小批量、生产周期短、质量要求高的市场需求，以工艺设计与汇总为重点，以PDM成熟技术为核心。从根本上解决施工设计开发手段落后、设计周期过长、成本控制困难等问题。

　　再次、系统实施的实用性与开放性。实用并产生效益是系统实施的关键，为保证系统的成功，对各分系统的设计和实施，充分使用了成熟技术，同时采用开放的软件体系结构(主要功能模块都可以根据实际需要进行配置，数据接口开放)，使系统具有了较高的开放性。

　　最后、必须强调信息的集成和信息的共享。信息内聚是功能划分在技术上的重要原则，它将使系统的通讯尽可能减少。为了实现产品设计、制造过程中的信息高速运行，必须强调信息的集成。在数据库和网络系统的支持下，实现产品设计、工艺准备和生产过程的信息共享。