分析:典型涂装设备及特点、组成

　　1 表面预处理设备

　　    在零件（工件）涂装前必须去除表面的油脂和一切杂物，并使其具有一定的耐腐蚀性和粗糙度，同时可根据工艺要求，设计磷化、厚膜磷化、耐磨磷化和钝化等；按用户要求及根据零件结构外形特点，选择喷淋式和浸渍式。前处理设备主要由槽体、喷淋装置、喷淋室体、加热温控系统、输送系统及通风系统组成。

　　    2 电泳生产线

　　    电泳涂装的主要设备由电泳槽体、涂料循环系统、超滤系统、过滤系统、阳极液循环系统、温控系统、纯水及电源等组成。

　　    按产品的工艺要求，可确定阴极电泳或阳极电泳。

　　    电泳涂装具有高效的防腐蚀性能和表面装饰作用。

　　    按产品不同的工况条件，电泳涂装线可设计为通过式及浸渍式。

　　    超滤系统及泵阀可根据客户要求选用进口或国产产品。

　　    3 喷涂及固化设备

　　    3.1 喷漆设备

　　    适用于汽车喷漆的水旋式大喷室，具有优秀的通风条件和漆雾捕集效果。

　　    Ω静电旋杯式喷房适用于多种配件的喷漆，并具有漆膜均匀，节省油漆等良好的效果。

　　    水帘式喷房和干式吸收漆雾喷房为工件喷漆、补漆提供了相当的便利。

　　    常用喷枪为循环式喷枪、静电喷枪、空气喷枪和高压无气喷枪等。

　　    3.2 固化烘道

　　    用于前处理的脱水烘干和涂膜的固化，我公司引进全套日本技术，制造的烘道具有结构新颖、低能耗、高效率等特点。

　　    4 喷粉设备

　　    粉末喷涂工艺具有低污染、低能耗、应用范围广、低成本、操作简便及涂膜性能优异等特点。该类设备由喷房、粉末回收装置、供粉供气系统、静电发生器及喷枪等组成；喷房可根据需要采用玻璃钢、PP、PVC、低碳钢板和不锈钢板等材料制作而成，结构紧凑。

　　    5 烘烤设备

　　    在涂装生产中，烘干室主要用于前处理的脱水烘干及涂膜固化烘干。热源可采用电、燃油、燃气、蒸汽、紫外线光固化等制成对流式烘干、辐射烘干、热风循环和对流-辐射烘干。

　　    烘烤设备类型主要有烘箱、普通单行程烘道、多行程桥式烘道、带式烘道等、

　　    烘道采用插板式和拼接式组合而成，密封及保温性能良好。

　　    烘道热效率高、温度均匀、控温精确。

　　    烘道板的材料可采用冷轧钢板、镀锌钢板和彩色钢板。

　　    加热采用进口的高效燃油或燃气燃烧器。

　　    6 达克罗设备

　　    达克罗即片状锌基铬盐防护涂层，水性、水基锌铬涂层可以浸涂、刷涂或喷涂于钢铁、铝、镁、铜、镍、锌合金零件或结构件表面，经烘烤形成的以鳞片状锌铬无机防腐涂层。此技术代替电镀锌、电镀铬、热浸锌、喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化表面防护处理工艺，极好地杜绝了环境污染，被称为“绿色工艺”。

　　达克罗涂层具有极强的抗腐蚀性，比镀锌提高了10倍，无氢脆，特别适应高强度受力件；具有高耐热性，高耐磨性，高耐气候性，高渗透性，高附着力，适用于汽车工业、土木建筑、电力化工、海洋工程、家用电器、铁路桥梁、军品工业等各种领域。达克罗是当今世界表面处理的高新技术。