环氧丙烯酸树脂(也称为丙烯酸环氧酯)，是20世纪70年代开发的，一种主链段改性的环氧树脂。据专家介绍，通过在环氧树脂分子链的一端，或两端引入丙烯基不饱和双键，使其既具有环氧树脂的高附着力、高强度等优良的力学性能，又可以通过自由基聚合而实现快速固化，尤其是可以利用紫外线、电子束固化等固化技术，从而大大拓展了环氧树脂的应用领域。近年来世界环保日益法规完善、要求严苛，传统的溶剂型涂料因为挥发性有机物(VOC)的排放受到了极大的冲击，而以紫外光固化涂料(UVCC)、水性涂料、高固体分涂料，和粉末涂料为代表的环保型绿色涂料则应运而生，成为人们关注和研究的热点。专家表示，可紫外光固化的环氧丙烯酸酯是一种广泛使用的预聚物，其附着力强，耐化学腐蚀性好，涂膜硬度高、价钱便宜。丙烯酸系单体共聚物乳液，是乳液型涂料中的最主要的一类，丙烯酸系聚合物具有涂膜透明且耐候性好等优点，但为了提高涂膜强度、耐磨性等性能时，通常需要进行高温交联反应，这大大限制了丙烯酸系共聚物乳液的应用范围。
3、羧甲基醋酸丁酸纤维素酯(CMCAB)分散体的制备
制备CMCAB分散体的配方如表l所示。据专家介绍，制备工艺：将CMCAB粉末缓慢加入去离子水、BCS和DMEA的混合溶液中，高速搅拌5min左右，直到所有CMCAB溶解，得pH值为7～8的透明粘稠溶液，过滤备用。
表1CMCAB分散体的基本制备配方
原料厂家质量分数/%
羧甲基醋酸丁酸纤维素酯(CMCAB)伊士曼公司10～15
乙二醇单丁醚(BCS)天津科密欧化学试剂有限公司51.0～53.5
去离子水自制34.0～36.5
N，N’-二甲基乙醇胺(DMEA)天津科密欧化学试剂有限公司0.95～1.43
4、水性汽车金属闪光涂料的制备与喷涂施工工艺
制备工艺过程：在容器中加入水性铝粉和BCS，用搅拌器低速搅拌10min左右备用。将含有AAEM、MAA单体单元的水性丙烯酸树脂、水溶性固化剂HMMM、CMCAB预分散体和水性消泡剂、水性流平剂、硬化触媒剂的混合物，以1000～1200r/min高速搅拌20min使之分散均匀。据专家介绍，然后在200～300r/min低速搅拌下加入水性铝粉浆，分散10min左右，制得水性金属闪光涂料。
施工工艺过程：用去离子水调节漆液粘度为18s左右(涂4杯，25℃)过滤备用。将马口铁铁板预涂中涂漆，然后采用两涂-烘工艺喷涂金属闪光涂料，喷涂2～3道；最后喷涂水性罩光清漆。70～100℃闪蒸10min后，升温至140℃烘烤30min即获得水性金属闪光涂料固化漆膜。据专家介绍，制备水性汽车金属闪光涂料的配方如表2所示。
表2水性金属闪光涂料制备的基本配方
原料厂家质量分数/%
含AAEM和MAA单体单元的水分散型丙烯酸树脂自制40～60
水性固化剂HMMM*德固赛公司4～12
CMCAB预分散体(固体物质量分数10%～15%)自制13～40
水性消泡剂BYK028德国毕克化学0.1～0.4
水性流平剂BYK333德国毕克化学0.1～0.4
硬化触媒剂BYK450德国毕克化学0.1～0.4
去离子水自制150～200
水性铝粉德国爱卡铝粉5～8
BCS天津科密欧化学试剂有限公司7.5～12.0
*水性固化剂HMMM是六甲醇醚化三聚氰胺甲醛树脂；消泡剂BYK028是在聚乙二醇中的憎水固体和破泡聚硅氧烷的混合物；流平剂BYK333是聚醚改性聚二甲基硅氧烷；硬化触媒剂BYK450-是对甲苯磺酸盐溶液。
