6S管理并非一蹴而就的管理活动，只有在持续推进和坚持改善中，6S管理才能帮助企业塑造核心竞争力。因此，企业必须将6S管理活动纳入企业的日常管理活动中。
1、6S管理活动标准化、制度化的不断完善。
2、实施各种改善活动，运用PDCA循环的方法，不断巩固改善成果，防止走回头路。
在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表，工具等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
把6S管理的理念带到自己的工作中，力求完美高质，精准严细，及时对我们工作场所定置规范逐渐养成高标准，高起点，高素质的人文环境。本文摘自新益为咨询出版《6S精益管理实战》。
通过推行、实施6S精细管理，使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，士气必将得到提高。
同时，6S管理的实施，可以减少人员、设备、场所、时间等的浪费，从而降低生产成本。
当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S管理工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们应该以6S管理工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升管理水平，使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平，为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。
