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RO ) 和电渗析( ED )等应用于
造纸废水的处理。膜分离技术以其低成本和占地面积少等优势, 受到
造纸行业的重视。在实践中成功应用的是采用超滤法处理中小型
造纸黑液, 主要是提取黑液中的木质素并降低
污泥是一种特殊的垃圾, 它是污水处理后的副产品, 其成分极其复杂, 包括有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等。我国的污泥产量很大, 每年排放干污泥大约3 105 t , 并且以每年10 %左右的速度
技术有能耗低、占地少、效率高、可靠度高等优点, 因而膜分离技术在
造纸废水的深度处理方面具有广泛的应用前景。
膜化学反应器深度处理
造纸废水, 影响COD去除率的主要因素是初始pH值、高级氧化剂浓度、
和搅拌速度增大而减小。
电凝法在油废水、染料废水、城市污水等处理方面均能获得很好的效果, 而用于
造纸黑液的处理则鲜有报道。当pH值为7、电解时间50 min、电流密度为14 mA/cm2 以及以铝为
纸,生产能力达到120万吨,成为中国最大的、具有较强国际市场竞争实力的新闻纸生产基地。其次,以广州
造纸有限公司、中华纸业有限公司和南平造纸厂为代表的企业,分别从国外引进脱墨生产线,采用浮选-洗涤综合法
、干强剂、湿强剂等)和加工纸化学助剂(涂布黏合剂、黏度调节剂、润滑剂等)。
2 主要功能:首先,
造纸化学助剂是改善纸张的最终产品或生产的中间产品的某些性质。例如,增强剂是为了提高纸张的强度,施胶剂是
8万元效益
2)消泡剂:在制桨
造纸涂布及废水中因含有大量树脂碱脂肪皂胶料木素及各种有机物在泵送过程中普通会产生大量泡沫,它们在制浆中使纸浆清洗和漂白效率降低,在
造纸部分会阻碍脱水,干燥传热不良形成
造纸助剂按其用途大致可分为,制浆用化学品,抄纸用添加剂,涂布加工助剂,及其它有关化学品四大类
1)制浆助剂 蒸竞助剂:蒽醌四氢蒽醌胺基蒽醌
废纸脱墨剂:多种表面活性剂
漂白助剂:氨磺酸双氧水
降低消耗增加效益
上述三大问题的解决都和
造纸助剂息息相关,化工部和轻工部从七五开始将
造纸助剂开发,应用作为全国十大重点精细化工门类之一进行规化发展这些
造纸助剂不包括通常大宗用量的烧碱,液氯滑石粉等
1 助留助滤剂:助留助滤化学品已成为不可缺少的关键化学品。主要有阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚酰胺、聚氨酯、阴离子淀粉及多元助留体系,它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥,并与纤
21 世纪,要求
造纸企业从制浆到
造纸全过程都要做到清洁生产或称为绿色工艺生产。这就要求采取一系列的环保措施,其中离不开环保专用化学品。如采用化学技术减少制浆蒸煮时间以及碱的用量;对
造纸黑液进行分离、回
相对于湿部化学品而言,我国对表面化学品的研究开发比较落后。在发达国家表面化学品的用量远远超过湿部化学品,新的品种系列也在不断涌现。我国的纸和纸板由于纤维原料差等原因,表面强度、整饰性、印刷适应性等
了纤维润胀和纸页变形。湿强剂加入质量分数为0 .5 %~ 1 .0 %(对绝干纤维)。目前, 用于
造纸工业的湿强剂通常分为以下几大类:甲醛树脂[ 又可分为脲-甲醛树脂(UF 树脂)和三聚氰胺-甲醛树脂
1 改性脲甲醛树脂:传统脲甲醛树脂(UF)由于有游离甲醛的危害,近年来国外已经开始禁用, 而一些不含甲醛的湿强剂成本大多较高, 因此人们开始对改性脲甲醛树脂进行研究。李晓宣等研究了以乙二醛部分或全
为一种天然多糖,其具有稳定性高、溶解性好、黏性大和安全性高等特点,适合用作
造纸添加剂。20世纪90年代,意大利曾用海藻进行
造纸,与普通纸张相比,用海藻抄造的纸张的耐久性好且不易泛黄,但久置后会降解变薄
RO ) 和电渗析( ED )等应用于
造纸废水的处理。膜分离技术以其低成本和占地面积少等优势, 受到
造纸行业的重视。在实践中成功应用的是采用超滤法处理中小型
造纸黑液, 主要是提取黑液中的木质素并降低
到20 世纪末, 在日本污泥焚烧方法占污泥处理总量的60 %以上, 欧盟达到20 %以上, 我国在此领域才刚刚起步。焚烧法的优点主要有以下四点:大大减少了污泥的体积和重量, 因而最终需要处理的物
在
造纸行业大面积推广。以活性炭为代表的吸附法对
造纸废水的脱色、降低C O D有明显效果,但现在还是多用于应急。厌氧技术将在
造纸废水的深度处理中扮演越来越重要的角色。高级氧化技术将会逐渐成熟。
造纸废
在
造纸行业大面积推广。以活性炭为代表的吸附法对
造纸废水的脱色、降低C O D有明显效果,但现在还是多用于应急。厌氧技术将在
造纸废水的深度处理中扮演越来越重要的角色。高级氧化技术将会逐渐成熟。
造纸废
式。实践证明, 超效气浮对SS的去除率能达到90% 以上, 特别适合废纸
造纸废水的预处理, 对中等规模以上废纸
造纸生产废水的预处理具有一定的优越性。根据废水实际情况, 选择适当的处理方法对废