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第一代
好氧生物技术由合建式曝气池、生物滤池( TrickFilters) 开始,逐渐发展出加压曝气池、纯氧曝气池、深井曝气池、粉末活性炭活性污泥工艺( PACT) 等改进的
好氧生物处理技术。第一代
有机无机废水生物处理与修复工艺(
好氧颗粒化反应器) 。
探索不同操作条件下,
好氧污泥颗粒化过程微生物种群演替、功能降解菌空间分布规律, 在分子水平上解析
好氧污泥颗粒化的微生物作用机理,丰富与
粒污泥, 如硝化颗粒污泥方面的研究. 分析表明, 随着对
好氧颗粒污泥研究的不断深入, 将
好氧颗粒污泥应用于实际废水处理得到越来越多的关注.
好氧颗粒污泥的形成机理、颗粒污泥的微生物特性、颗粒污泥的长期
近年来,
好氧颗粒污泥作为废水处理技术已经被广泛研究和应用.
好氧颗粒污泥被认为是微生物自固定、自絮凝的生物膜系统。
试验装置
采用内循环序批气提式反应器(Sequencing Batch Ai
降速度0.17~0.42cm/s在研究不同实验条件(厌氧
好氧及厌氧/
好氧交替)对活性污泥性能影响时,将接种活性污泥分别转移到厌氧
好氧及厌氧/
好氧交替反应器中,保证活性污泥初始性质一致,污泥浓度在500
89%、94%, 该研究认为固着的生物膜比悬浮活性污泥具有更好的抗冲击能力和有机物降解效能。同时,
好氧生物膜工艺不仅可以作为废水处理的二级工艺,也常用于废水的深度处理,中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司采用
率分别达到了85% 和90%, 尤其是对色度的去除效果优于其它
好氧生物处理工艺。
研究可见, 针对当前水质复杂的印染废水, 单一的
好氧生物技术处理只能去除废水中的部分易降解有机物, 且无法解决色度
质的颗粒污泥表面则以杆菌为主; 醋酸钠为基质的颗粒污泥结构更加密实, 细胞之间联系更加紧密. 可见
好氧颗粒的形成过程是一个由接种污泥到污泥聚集体, 再由聚集体形成颗粒并最后达到成熟的一个逐渐变化的过程
性能良好的
好氧颗粒污泥并维持其长期稳定运行,是
好氧颗粒污泥技术投入实际应用的关键,也是未来该领域的研究重点。
好氧颗粒污泥在处理难降解有机物及有毒物质方面比传统的污水处理工艺更有优势,开发
好氧颗粒污泥与
理与处置过程增设
好氧堆肥设施,使污泥在厂内经处理后达到稳定化、资源化利用的目标。
2
好氧堆肥工艺的原理及过程控制参数
(1)工艺原理
好氧堆肥是在有氧条件下,
好氧细菌对废物进行吸
,采用厌氧
好氧组合技术可以达到更理想的去除效果。厌氧预处理的目的是降低有机物浓度,并降解难降解有机物,改善废水中有机物的组分结构,进一步提高废水的可生化性。
Shaw 采用厌氧反应器和
好氧反应器组合
而
好氧生物处理法则具有明显的出水质量优异的特点,但通常其是适用于处理较低浓度的有机废水的,所以在实际的高浓度有机废水的处理工作中,应将厌氧生物处理法和
好氧生物处理法的优点结合到一起,形成厌氧-
好氧生
废水中难降解有机物。张文启等针对煤制气废水生物处理工艺运行不稳定及氨氮去除率低的问题,提出了
好氧-缺氧-
好氧生物处理工艺;当系统进水 COD 和氨氮浓度为 2204 mg/L 和 244 mg/L 时
10h ;厌氧池:HRT 3 ~ 5h;
好氧池:HRT 6 ~ 8h;生物炭池:HRT 1 ~ 2h 。
试验和实际应用表明 , 厌氧-
好氧-生物炭流程在上述运转参数下, 对于 CO
一些高效的
好氧生物处理工艺,可用于处理高浓度有机废水,如深井曝气和好氧流化床等。DSP(Deep Shaft Process)法是20 世纪70 年代初,英国皇家化学工业公司在进行利用
好氧细菌生产单
91 年首次在上向流
好氧反应器中发现了具有良好沉淀性能、粒径在2~8 mm 之间的
好氧颗粒污泥。借鉴厌氧颗粒污泥培养机制,近年来国内外研究者对
好氧颗粒污泥做了大量深入的研究,为
好氧颗粒污泥的应用提供了
国内外研究者先后发现, 在具有兼氧
好氧环境、高气液接触界面和良好水力剪切力的USB、S BR 等反应器中可形成具有去碳、脱氮、除磷功能的
好氧颗粒污泥, 并对
好氧颗粒污泥的形成条件、理化特性与功能菌
用,工艺合理,在处理过程中能够制取蛋白饲料和沼气,具有显著的环境效益和经济效益。张之丹等采用厌氧-
好氧-气浮工艺处理山东某淀粉厂废水,COD和SS的平均去除率分别为99.5%和99.2%,出水水质优于
由于淀粉废水的有机浓度很高,所以在处理中很少使用单一处理方法,一般是将多种处理方法结合使用,使各种方法的优缺点相互补充,以提高效率。戴建强等在中温(35至1)℃条件下,采用UASB和混合活性污泥串
题成为
好氧颗粒污泥法大规模应用的瓶颈。
J. H. Tay等〔1〕认为,
好氧颗粒污泥系统最小曝气量不应低于1.12m3/s,否则即使不改变其他变量,也较难形成
好氧颗粒污泥。因此,为满足
好氧颗粒污