冲压模具技术问答 (内容提要)

罗百辉 原创 | 2007-02-01 08:46 | 收藏 | 投票

内容提要
本书采用“问答”形式,对冲压模具设计与制造行业的基础知识和常见疑难问题作了全面系统的介绍。全书共分13章,内容包括冲压模具的基础知识,冲压模具常用材料及热处理,冲压模具工艺与结构设计,冲压模具设计常见问题分析,冲压模具制造常用设备的选用,冲压模具零配件的选用,冲压模具的机械加工,冲压模具零件的电控加工,冲压模具的装配与调试,冲压模具的检测与验收,冲压模具的维护与修配,冲压模具产品报价指引,冲压模具生产过程中的组织与管理等。作者一直从事冲压模具的设计与制造工作与技术管理,在工作中收集和总结了我国模具制造行业内先进经验与工艺知识, 并通过实践操作加以验证。
  本书的内容丰富,题材来源于生产现场,突出技术的实际操作,并且语言通俗易懂,图文并茂,具有很强的实用性。本书可供从事模具设计、制造和管理的人员学习、使用,尤其便于在冲压模具设计过程和生产现场的人员使用,也可供职业院校、技校相关专业的师生参考。
   全书由深圳海威集团模具分公司罗百辉编写,由于编者水平有限,加上业余时间匆促,其中难免有不当之处,敬请读者批评指正。 

作者简介
 
罗百辉,70年代人,出生湖南衡阳,湘楚人家系列博客的作者,与亚洲第一原创DJ罗百吉,80后写手英雄罗百君成为互联网络上大家熟知的湘楚人家三兄弟。
随着模具工业日新月异的发展和网络博客时代的到来,一个走南闯北的书香人家迅速成长为中国网络名人世界-湘楚人家文化教育品牌的经理人,博啦博客之星,模具行业网络传媒人,2006年中国第三届诚信企业家会员。
在麻将与烟酒成为多数工薪族人精神与物质生活不可或缺的一部分时,他沉浸在虚拟的网络世界里,不断地传播他自已在企业里积累的管理技术知识并影响着起来越多的青年一代对健康良性的绿色网络的业余爱好和知识增长。

目录
第1章 冲压模具基础知识
1.1什么是模具和模具设计?
1.2模具类别和分类方法有哪些?
1.3什么是冲压模?它有何特点?
1.4冲压模具如何分类?
1.5冲压模具工艺术语有哪些?
1.6模具设计与制造的一般步骤是怎样的?
1.7基本冲压程序的工模范例是什么?
1.8什么是模具钳工? 模具钳工的市场需求如何?
1.9模具的经济技术指标有哪些?
1.10中国模具在入世后应注意的几个问题
1.11模具生产制造过程中有哪些特点及工艺方法和要求?
1.12当前冲压模具技术发展有哪些新特点?
1.13中国模具工业的发展现状和趋势怎样?

第2章 冲压模具常用材料及热处理
2.1冲压模具常用材料有哪些种类?分别有什么特性?
2.2如何合理选取模具钢材?
2.3如何辨别假冒伪劣钢材?
2.4金属材料现场快速鉴别的方法有哪几种?
2.5冲压产品原材料有哪些种类?分别有什么特性?
2.6模具设计时的冲压用料如何计算?
2.7什么是热处理?它的目的是什么?
2.8模具制造过程中,常用到哪些热处理方法?其作用是什么?
2.9什么是深冷处理?其作用和适用范围是什么?
2.10常用的表面强化处理方法有哪些?
2.11如何进行模具钢材热处理质量检验工作?
2.12模具钢淬火有哪几种裂纹?分别有什么预防措施?
2.13模具热处理技术的现状及走势如何?

第3章 冲压模具工艺与结构设计
3.1冲压模具的基本结构大致由哪几部分组成?
3.2冲裁模
3.2.1冲裁模的分类及工作过程和原理是什么?
3.2.2冲裁模冲头的设计需注意哪些事项?
3.2.3冲裁凹模的设计需注意哪些事项?
3.2.4冲裁模的间隙如何取值?
3.2.5精密冲裁模具结构有何特点?
3.2.6什么是复合模?复合模生产有何特点?
3.2.7复合模有哪些种类?选择复合模要注意哪些原则?
3.2.8复合冲裁模的结构特点及工作过程是怎样的?
3.2.9什么是薄板料冲裁模,设计与制造薄板料冲裁模应注意些什么?
3.2.10什么是厚板料冲裁模,在设计和制造厚板料冲裁模时应注意些什么?
3.2.11什么是小孔冲模,在设计与制造小孔冲模时应注意些什么?
3.2.12怎样冲裁细长孔及细长臂零件?
3.2.13沖孔的最小尺寸如何確定?
3.2.14冲裁时的搭边值如何确定?
3.2.15复合模的臂厚如何确定?
3.2.16冲裁件的公差等级有哪些?
3.3 弯曲模
3.3.1什么叫弯曲模?弯曲模基本结构有哪几种类型?
3.3.2弯曲模的工作过程及工作原理是怎样的?
3.3.3弯曲件的展开尺寸如何计算?
3.3.4什么是回弹,怎样从冲模结构上克服回弹现象?
3.3.5怎样用模具弯曲管形零件?
3.3.6怎样用模具弯曲型材零件?
3.3.7模具镶块的设计需注意哪些事项?
3.3.8压线冲子有什么作用?其位置和结构设计需注意什么?
3.3.9凸包与桥位结构设计需注意什么?
3.3.10模具成型块的设计需注意哪些事项?
3.3.11成型模折刀结构设计要注意些什么?
3.3.12模具定位块(销)的设计需注意哪些事项?
3.3.13滑块与斜楔设计有哪些结构形式?主要应用哪些地方?
3.4 连续模
3.4.1什么叫连续模?连续模的结构特点及工作过程是怎样的?
3.4.2连续模有哪几种送料方式?其生产有什么特点?
3.4.3连续模的排样图设计需注意些什么?
3.4.4什么是连续模的步距?有哪些定距方式?
3.4.5连续模导正钉的设计需注意哪些事项?
3.4.6设计有导正销的连续模时,挡料销的位置如何确定?
3.4.7如何计算浮升两用梢避位深度?
3.4.8连续模的气吹废料如何处理?
3.4.9模具导料,浮顶设计需注意哪些事项?
3.4.10连续模的探误装置设计需注意哪些事项?
3.5 拉深模
3.5.1什么是拉深模,拉深模有哪几种类型?
3.5.2拉深模的工作过程及工作原理是什么?
3.5.3拉深件应具备哪些工艺性?
3.5.4拉深模设计要考虑哪些基本因素?
3.5.5怎样确定拉深模凸、凹模间隙值?
3.6 成形模
3.6.1什么是成形模,成形模包括哪几种类型?
3.6.2什么是校平模,校平模有何特点?
3.6.3什么是缩口模,缩口模有哪些特点?
3.6.4什么是胀形模,胀形模有何特点?

第4章 冲压模具设计常见问题分析
4.1什么是三视图?国内、国外图纸有什么不同?
4.2如何规划冲压模具图纸的设计标准?
4.3如何规划冲压模具模板的设计标准?
4.4机箱模具设计通常要遵循哪些作业流程和规范?
4.5普通冲裁模具设计时要考虑哪些因素?
4.6模具设计时工序排列要注意些什么?
4.7复合模设计要注意哪些事项?
4.8连续模设计要注意哪些事项?
4.9连续模工件排样需注意哪些事项?
4.10送尺折弯自动模设计要注意哪些事项?
4.11成型模设计要注意哪些事项?
4.12高速冲模设计要注意哪些事项?
4.13什么情况下模具需设计废料刀?设计时要注意什么?
4.14料带的接刀方式有哪些?
4.15复合模与连续模性能有什么不同?
4.16模具内导柱导套的设计需注意哪些事项?
4.17模具外导柱导套的设计需注意哪些事项?
4.18模脚的设计需注意哪些事项?
4.19什么情况下模具中需设计限位?有几种限位方式?
4.20模具设计时闭合高度如何确定?
4.21钣金折弯机和折弯模具常见问题解答
4.22钣金产品展开有什么计算原理和标准?
4.23冲模设计时如何进行力的计算?
4.24设计挤牙朱咀有什么工艺参数?
4.25公制及美制螺纹有哪些标准参数?
4.26螺丝孔攻牙前后孔径有什么标准?
4.27模具弹簧的选用需注意哪些原则?

第5章 冲压模具制造常用设备的选用
5.1冲压模具制造常用哪些机床?分别有哪些特性?
5.2如何选择冲压设备? 
5.3如何识别国产压力机的代号?
5.4国产冲床的基本操作步骤是什么?
5.5常用进口冲床有哪些品牌?有什么特性?
5.6进口冲床的基本操作步骤是什么?
5.7操作进口冲床时有哪些安全检查方法?
5.8曲柄压力机的结构及动作原理是怎样的?
5.9压力机的技术参数有哪些?
5.10什么是冲模的压力中心,冲摸压力中心与选择压力机有什么关系,怎样确定冲模的压力中心?
5.11什么是冲模的闭合高度?冲模的闭合高度与压力机的装模高度有什么关系?
5.12怎样合理选择液压机?
5.13模具钳工常用的设备和工具有哪些?
 
第6章 冲压模具零配件的选用
6.1如何选用模具用杯头螺丝?
6.2如何选用模具用山打螺丝?
6.3如何选用模具用等高套筒组件?
6.4如何选用模具用止付螺丝?
6.5如何选用模具用内导柱?
6.6如何选用模具用内导套?
6.7如何选用模具用MYJP型独立导柱?
6.8如何选用模具用外导柱组件?
6.9如何选用模具用固定销?
6.10如何选用模具用直身冲头?
6.11如何选用模具用顶料针?
6.12如何选用模具用脱料梢?
6.13如何选用模具用优力胶?
6.14如何选用模具用银钢枝?
6.15如何选用模具用弹簧?

第7章 冲压模具的机械加工
7.1 模具加工相对于一般零件加工有何特点?
7.2影响材料可切削性的首要因素是什么?
7.3铸铁的切削特性是什么?
7.4什么是模具制造中主要的、共同的加工工序? 
7.5在这些不同的工序中应主要使用何种刀具?
7.6在切削工艺中有没有一个最重要的因素?
7.7为什么最经常将圆刀片铣刀作为模具粗加工刀具的首选?
7.8什么是有效切削速度?为什么它对高生产率非常重要?   
7.9淬硬模具钢铣削重要的应用参数有哪些?
7.10什么时候应采用顺铣,什么时候应采用逆铣? 
7.11仿形铣削还是等高线切削?
7.12为什么有的铣刀上必须有不同的齿距?
7.13 为了获得最佳性能,铣刀应怎样定位?
7.14为了消除切削过程中的振动,应采取什么措施?
7.15为了使刀具平衡,应采取的最重要措施有哪些?
7.16在常规和高速切削应用中应使用何种刀柄?
7.17应怎样切削转角才能没有振动的危险?  
7.18什么是开始切削型腔的最佳方法?  
7.19高速切削的定义是什么?
7.20高速切削的目标是什么?  
7.21高速切削的实际优点是什么?
7.22高速切削有风险或缺点吗?
7.23高速切削对机床有哪些要求?
7.24高速切削对切削刀具的典型特性或要求有哪些?
7.25什么是模具零件的工艺性,零件的工艺性对其加工有何影响?
7.26模具零件加工工艺有哪几种?
7.27模具的成形零件加工工艺是怎样的?
7.28 车床加工
7.28.1怎样利用车床车削模具零件?
7.28.2模具零件成形车削的方法是什么?
7.28.3怎样车削淬硬了的模具零件?
7.28.4怎样车削特殊形状的模具零件?
7.29 铣床加工
7.29.1利用铣床加工模具零件的要点是什么?
7.29.2怎样铣削冲裁模的凸模零件?
7.29.3怎样铣削模具零件的型腔?
7.29.4怎样铣削模具零件的平面?
7.29.5仿形铣床的加工要点是什么?
7.30  磨床加工
7.30.1怎样用平面磨床磨削模具零件平面?
7.30.2怎样磨削厚度较薄的薄片零件?
7.30.3怎样磨削轴类零件?
7.30.4怎样磨削模具零件的内孔?
7.30.5成形磨削的原理和方法是什么?
7.30.6采用成形磨削的磨削顺序是什么?
7.30.7磨床加工要注意些什么?
7.31  孔加工
7.31.1在模具零件上加工内孔的特点是什么?
7.31.2常用的内孔加工方法有哪几种,各有什么加工特点?
7.31.3怎样在模具零件上镗孔?
7.31.4怎样保证套筒类零件内孔与外圆相互位置和加工精度?
7.31.5加工薄壁套筒类零件应注意些什么?
7.31.6深孔加工有什么特点,对刀具有什么要求?
7.31.7怎样在淬硬的钢零件上进行镗孔?
7.31.8怎样用精孔钻精镗小直径孔?
7.31.9加工特殊形孔的计算方法是什么?
7.31.10加工模具零件螺纹孔时,在攻螺纹前钻孔直径应是多大?
 
第8章 冲压模具零件的电控加工
8.1什么是电火花加工? 电火花加工原理是什么?
8.2电火花加工有何特点?主要用途是什么?
8.3电火花加工机床有哪些组成部分?    
8.4实现电火花加工应具备哪些条件?    
8.5电火花加工常用名词、术语及符号有哪些?
8.6电火花线切割加工的一般步骤及要求有哪些?
8.7如何配制快走丝线切割工作液?
8.8高速走丝线切割机断丝有哪些原因及对策?
8.9如何分析与解决线切割“花丝”现象?
8.10如何判断所使用工作液的优劣及是否已到了使用寿命?
8.11线切割机操作应该注意哪些事项?
8.12 X、Y运动的直线度是怎么保证的?
8.13 X、Y运动的垂直度是怎么保证的?
8.14线切割座标位移的误差是怎样产生的? 
8.16行业标准为什么用切八方来判定机床精度? 
8.17如何提高线切割效率? 
8.18线切割换向条纹能完全去掉吗?
8.19什么叫搓板纹?产生的原因是什么?
8.20如何线切割加工大厚度工件?
8.21如何安装导轮和轴承?   
8.22锥度机床的最大锥度是怎样确定的?
8.23怎样维护和保养机床?
8.24影响线切割对中精度的因素有哪些?
8.25校正丝的垂直要注意些什么?
8.26怎么调整排丝轮和挡丝棒?
8.27断丝保护常误动作怎么办?
8.28如何保障线切割的光洁度?
8.29材料杂质切割时会出现什么现象?     
8.30如何设置脉冲源参数?
8.31怎样调整丝架的高低?
8.32如何调整间隙跟踪的松紧?
8.33怎么判定误差造成的原因?
8.34如何维护导轮和导轮轴承? 
8.35线切割加工不稳定的因素有哪些? 
8.36如何解决走丝系统异响的问题?
8.37如何选择线切割机的种类?
8.38进口线切割机操作的一般流程是什么?
8.39线切割机台架模的一般步骤是什么?
8.40 AGIE机编程程序是什么?
8.41三菱机编程程序是什么?
8.42线切割有哪些放电参数?
8.43线切割使用G 码和使用M 码有哪些含义?
8.44如何改善与提高线切割加工工件表面质量?
8.45线切割工件余留部位的切割有什么处理方法与技巧?

第9章 冲压模具的装配与调试
9.1 冲裁模装配过程及步骤有哪些?
9.2 冲裁模的装配要点有哪些?
9.3 常见冲模凸模固定形式有哪些?
9.4 易折小冲头的固定形式有哪些?
9.5 硬质合金块的固定方式有哪些?
9.6 镶拼结构的凸凹模固定方法有哪些?各适用于哪些场合?
9.7 模具装配时对冲针直身高度有什幺要求?
9.8 模具常见脱料板结构形式及特点有哪些?
9.9 脱料板弹簧的安装方法有哪些?
9.10常见的模座装配工艺方法有哪些?
9.11常见模柄的主要形式及联接方式有哪些?
9.12冲孔模的装配工艺有何特点?
9.13单工序弯曲模装配工艺有何特点?
9.14复合模装配工艺有何特点?
9.15连续模装配工艺有何特点?
9.16如何在冲床上安装和调整模具?
9.17什么叫试模?试模和调整时应注意哪些问题?
9.18冲裁模凸凹模间隙有哪些调整方法?
9.1合格的冲模有哪些要求?冲裁模的调整内容包括哪些方面?
9.20冲裁模的刃磨方法及注意事项有哪些?
9.21冲模凸模高度调整结构有何特点?
9.22弯曲模间隙调整装置有何特点?

第10章 冲压模具的检测与验收
10.1模具零件加工精度检测内容有哪些?
10.2模具零件内在质量的检测包括哪些内容?
10.3如何检测模具零件的线性尺寸?通常用哪些量具?
10.4如何检测模具零件的角度和锥度?通常用哪些量具?
10.5冲模零件主要技术要求有哪些?
10.6样板分哪些种类?在模具制造和检测中各有什么作用?
10.7用样板检测模具零件有什么特点,需注意哪些事项?
10.8冲模模架的技术要求和检测方法有哪些?
10.9冲模装配前需检测哪些内容?
10.10冲模装配后检测的内容和要求有哪些?
10.11模具验收的方法是什么?
10.12冲压模具的精密程度不同时其制作的标准有什么差异?
10.13模具移交验收有什么标准?

第11章 冲压模具的维护与修配
11.1五金连续模具的维护有什么要领?
11.2模具爆裂的主要原因有哪些?
11.3模具冲压件产生毛边有哪些原因,应采取什么对策?
11.4模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因,应采取什么对策?
11.5模具冲压件产生屑料阻塞有哪些原因,应采取什么对策?
11.6模具冲压时下料偏位尺寸变异有哪些原因,应采取什么对策?
11.7模具冲压时卡料的原因是什么,应采取什么对策?
11.8模具冲压时料带镰刀弯的原因是什么,应采取什么对策?
11.9模具冲压时凸模断裂崩刃的原因是什么,应采取什么对策?
11.10连续模折弯时产品变形或尺寸变异的原因是什么,应采取什么对策?
11.11连续模一模多件时产品表面高低不平的原因是什么,应采取什么对策?
11.12模具冲压时维护不当的要因是什么,应采取什么对策?
11.13造成冲裁模修理的主要原因有哪些?
11.14冲裁模的检修原则和步骤有哪些?
11.15冲模临时修理的主要内容包括哪些方面?
11.16冲裁模常用的修理工艺方法有哪些?
11.17如何根据冲裁件的质量分析修整模具?
11.18如何根据弯曲件的质量分析修整模具?
11.19如何根据拉伸件的质量分析修整模具?
11.20如何根据翻孔件的质量分析修整模具?
11.21如何根据翻边件的质量分析修整模具?
11.22如何根据冲件的质量分析对连续模进行修整?

第12章 冲压模具产品报价指引
12.1模具的报价策略和结算方式
12.2工程师如何正确看待冲压模具的报价
12.3如何进行模具的简单成本分析和快速报价
12.4如何正确的进行冲压模具报价
12.5冲压模具产品报价详解

第13章 冲压模具生产过程中的组织与管理
13.1什么是模具的生产过程?
13.2模具生产经营管理包括哪些方面的内容?
13.3模具制造的生产成本由哪些部分组成?
13.4通常模具的管理有什么程序?
13.5如何规划模具设计制造部门技术管理工作?
13.6技术部门工作如何反馈改善?
13.7模具制造部门的一般工作职责有哪些?
13.8如何规范电加工组工作?
13.9冲压作业的安全管理涉及哪些方面的内容?  
13.10如何规范冲床日常保养与安全作业?
13.11如何贯彻安全生产责任制?
13.12某工模部管理层管理意识调查案例

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个人简介
罗百辉,国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长、《国际模具机械产业》、《国际五金塑胶产业》杂志社长/总编、金模网(gmold.info)CEO、深圳市模具技术学会专家委员,深圳市管理咨询行业协会会员、华通咨询公司特聘培训专家…
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