现代自动化仓库的规划
（一）自动化仓库的特性
1自动化平面仓库的主要优点：
（1）仓库作业全部完成机械化和自动化
（2）采用高层货架、平面贮存，能有效利用空间，减少占空面积，降低土地购买费用。
（3）采用托盘或货箱贮存货物，货物的破损率明显降低。
（4）货位集中，便于控制与管理，特别是利用电子计算机，不但可以完成作业过程的自动控制，而且可以信息处置。
2自动化平面仓库的缺陷：
(1)构造复杂，配套设备多，需求的基建和设备投资高。
(2)货架装置精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长。
(3)贮存货物的种类受到一定限制，对笨重货物以及要求特殊保管的货物，必需单独设立贮存系统。
(4)对仓库管理和技术人员要求较高，必需经过特地培训才能胜任。
(5)工艺要求高，包括建库前的工艺设计和投产运用中按工艺设计作业。
(6)弹性较小，难以应付贮存高峰的需求。
(7)必需留意设备的保管保养并与设备提供商联络。
（8)由于自动化仓库要充分发挥其经济效益，就必需与采购管理系统、配送管理系统、销售管理系统等咨询系统相结合，但是这些管理咨询系统的建立需求大量投资。
（二）自动化仓库的分类
1．依照贮存物品的特性分类
(1)常温自动化平面仓库系统
(2)低温自动化平面仓库系统：
(3)防爆型自动仓储系统：
2．依照自动化平面仓库建筑方式分类
(1)自立式钢架仓储系统：
(2)一体式钢架仓储系统
3．依照自动化平面仓库设备方式分类
依照自动化平面仓库设备方式来划分，自动仓储系统能够分为单位负载式自动化平面仓库、开放式钢架、封锁式钢架、推回式钢架、重力式钢架、程度式钢架子母车系统等等。
二现代自动化仓库的构成
自动化平面仓库从建筑方式上看，可分为整体式和别离式两种。
整体式是库房货架合一的仓库构造方式，仓库建筑物与高层货架互相衔接，构成一个不可分开的整体。
别离式仓库是库架别离的仓库构造方式，货架单独装置在仓库建筑物内。无论哪种方式，高层货架都是主体。
三现代自动化仓库的设计
（一）设计的准备工作
1平面仓库是企业物流系统的子系统，必需要理解企业整个物流系统对子系统的请求和物流系统总体设计的布置图，以便对仓储的子系统总体设计。要调查过去进、出库房或料场物品的品种、数量及规律，以便预测将来，仓库容量的计算和分析。
2平面仓库是机械、构造、电气、土建等多专业的工程，这些专业在平面仓库的总体设计中相互穿插，相互限制。因而，在设计时对各专业必需统筹，例如，机械的运动精度要依据构造制造精度和土建的沉降精度而选定。
3要理解企业对仓储系统的投资、人员配置等方案，以确定仓储系统的范围和机械化、自动化的水平。
4调查库内贮存的货物的品名，特征(例如易碎、怕光、怕潮等)，外形及尺寸，单件重量，平均库存量，最大库存量，每日进、出库数量，入库和出库频率等。
5理解建库现场条件，包括气候、地形、地质条件、空中承载、风及雪载荷，地震状况以及其他环境影响。
6调查理解与仓储系统有关的其他方面条件。例如，入库货物的来源，连结库场交通状况，进、出库门的数目，包装方式，搬运方法，出库货物的去向和运输工具等。
（二）自动化平面仓库的总体规划
1库场的选择与规划
仓库和料场的选择和布置对仓储系统的基建投资、物流费用、消费管理、劳动条件、环境维护等都有着重要意义，这是首先要思索的。的互相几何位置关系，画出平面布置图。
2仓库方式和作业方式
在调查剖析入库货物种类的基础上，确定仓库方式。
3货物单元的方式和货格尺寸设计
根据调查和统计结果，列出一切可能的货物单元方式和规格，并合理的选择。
4确定库存量和仓库总体尺寸
平面仓库的设计范围主要取决于其库存量，即同一时间内贮存在仓库内的货物单元数。所以，理解和推算出库存量是树立合理的仓库系统，特别是平面仓库的重要参数。
设库存量为N个货物单元，巷道数为A，货架高度方向可设B层，则每一排货架在程度方向应具有列数D为：
依据每排货架的列数D及货格横向尺寸可确定货架总长度L。
已知货架总长度L，又知仓库的宽度和高度，再依据实际需求，思考办公室、支配控制室、搬运机械的转弯以及其他辅助设备等，就能够确定仓库的总体尺寸了。
在确定仓库总体尺寸和货架构造尺寸的同时、还要参照国内外仓库和仓储机械设计规范，遵照执行。
5出、入库搬运周期及出、入库能力验算
平面仓库的出、入库搬运周期，普通讲，主要取决于巷道堆垛起重机的作业循环时间。
6自动化主体仓库的总体布置
确定了高层货架的总体尺寸之后，便可进一步依据仓库作业的要求总体布置。这种布置主要处理两个问题：
（1）高货架区和作业区的衔接方式
确定仓库进、出货物同外界的联接以及平面仓库自身都是一个小的物流系统。
叉车——出、入库台方式；
自动导引小车——出、入库台方式；
自动导引小车——保送机方式；
叉车(或升降机)——连续保送机方式。
（2）货物单元出、入高层货架的方式
贯穿式：货物从巷道的一端入库，从另一端出库。
同端出入式：这是货物入库和出库在巷道的同一端的布置方式。
旁流式：货物从仓库的一端(或侧面)入库，从侧面(或一端)出库。
（三）自动化平面仓库计算
主要内容是对已有的自动化平面仓库面积、储存能力和装备人员、机械设备的计算。
1主体仓库面积和储存能力计算
平面仓库总面积计算：
A——平面仓库所需总面积，单位为平方米；
a——平面库面积应用率，为堆货面积与总面积之比；
mQ—平面仓库货物的堆存量，单位为吨；
g——平面库单位面积上的货物堆存量，单位为吨／平方米。
MQ的计算公式：
其中：H——经过平面库的月最大货物存取量，单位为吨；
K——设计最大入库百分数；
30——每月30天计；
t——货物在平面库中均匀库存期(天)，根据统计的各种货物历年平均库存周期分析确定。
q的计算公式：q＝rH
其中：H——货物的堆放高度，单位为米，按装卸工艺要求确定；
r——货物堆存量，单位为吨／平方米。
平面库总面积也能够由下述几个部分确定：
式中：——寄存货物有效寄存面积，单位为平方米，；
——入库验货场空中积，单位为平方米；
——出库发货场空中积，单位为平方米；
——通道(人行道、车行道)面积，单位为平方米。
车行道及人行道占用面积，应根据仓库的布置确定，通道宽度取决于货物及运输工具的外形尺寸。
验货场地和发货场地的面积，依据货物的品种、验收和发货的详细要求及设备而定。
已知平面库面积，可按下式计算出平面库的储存能力：
式中：b——平面库货物的月不均衡系数。此系数与货运量、货源、运输工具的衔接、气候及消费管理有关。应参照同类仓库正常状况下不少于连续3年的统计材料来分析确定，普通状况下，运量越大，不均衡系数越小。其他g、a、t意义同前。
2仓库机械及人员数量计算
普通状况下，平面仓库的装卸机械数量，应在同一分配原则下，根据物流工艺流程计算：
N——装卸机械数量，单位为台；
Ei——仓库为完成月最大吞吐量，请求各类机械分别完成的操作量，单位为吨；
d——机械应用率，为机械工作台时占日历台时的百分比，一班制取0.15—0.20；两班制取0.30—0.35；三班制取0.40—0.50。电动机械取大值，内燃机械取小值；
k——仓库内用于装卸存取的机械设备品种数。
普通状况下，各种货物按月均匀操作量多个作业区的库场所需的装卸工人数计算：
Nn——装卸工人数；
1.45—1.55——思考工人轮休、缺勤及平面仓库作业不平衡应增加的系数；
Q2——各种货物平均月操作量，单位为吨／月；
e——纯装卸工时利用率，为每工日实际装卸存取作业工时数与每工日名义工时数的比值，一班制取0.80一0.85；两班制取0.75—0.80；三班制取0.70-0.75；
H——各种货物按不同操作过程作业时的工班效率(操作吨／工班)。应依据各作业线设计的小时消费率乘以8小时，求得作业线工班消费量，再除以该作业线固定的配工人数。
关于1—2个作业区的专线，成组运输及大宗货物的专用库场，其装卸存取工人数应按设计物流流程各环节固定配工，以作业线为基础计算：
1.2—1.3——思考工人轮休、缺勤应增加的系数；
——每昼夜装卸或存取作业班次数；
——平面库作业线数；
——每条作业线配的工人数。
