精益生产管理放大招了

谭辉 转载自 网络 | 2016-06-28 14:40 | 收藏 | 投票

   第一招:实施一人多产的标准作业

 
  1、确定制造节拍
 
  2、确定作业顺序
 
  3、确定标准手持
 
  4、搬运工作标准化
 
  5、少人化
 
  6、多能工培养
 
  7、动作的三不政策:不摇头、不转身、不“插秧”
 
  第二招:用TPM防止机器故障
 
  1、实施TPM——日常保养、定期保养、突发保养、预防保养
 
  2、日常保养:清扫、润滑、点检
 
  3、迈向零故障,做好三项基本工作:清扫、给油、紧螺栓遵守使用条件,提升操作工的保养能力
 
  第三招:流程式生产的U型布局
 
  U型布局的八大原则:
 
  1、进出料一人担当,组成一个流生产的布局
 
  2、按工序排布生产线
 
  3、生产速度的同步化
 
  4、多工序操作不是多机器操作
 
  5、作业员多能工化
 
  6、移动式作业方式
 
  7、机器设备小型化
 
  8、把U型线连起来,消除孤岛
 
  第四招:选用适当流程式制造的设备
 
  选用适合U型布局的设备
 
  1、三不原则:不落地生根,不寄人篱下,不离群索居
 
  2、容易差遣原则:小型化、流动化、有弹性、变换快
 
  3、买裸体设备:只具基本功能、门当户对,不用巨舰大炮
 
  4、设备要流动:管线不象葛藤,像“快餐车”,出入口同位置
 
  第五招:确保生产的现场品质
 
  1、追求零不良:100%检查
 
  2、品质三不政策:不制造不良、不流出不良、不接受不良
 
  3、不良杜绝法:一个流生产、标准作业、全数检查、自主品管、防错装置
 
  第六招:用5S和目视管理管理现场
 
  1、整理、整顿、清扫、清洁、素养
 
  2、使用目视管理方法:红牌作战、标示、画线定位、不良品斩首示众
 
  第七招:快速信息传输看板拉动系统
 
  1.生产批量大
 
  2.程序复杂
 
  3.按售出的情况进行生产的概念薄弱
 
  4.物流水准低
 
  第八招:不断追求完美持续改善活动
 
  1、看板拉动的后补充方式
 
  2、信息泛滥导致无法交货
 
  3、所有的标识都是看板
 
  4、看板系统是确保信息流的畅通手段
 
  第九招:流程制造的基础平准化生产
 
  1、月计划的平准作用
 
  2、人喜欢有节拍的平稳工作
 
  3、混流生产是平准化的最高境界:数量均衡、品种均衡
 
  第十招:小批量多频次生产快速换模具
 
  1、经济批量不经济
 
  2、方法:彻底5S
 
  迎福进门,驱鬼出门
 
  消除螺栓运动
 
  手动,脚和基准不动
 
  将轮换标准化
 
  生产前准备
 
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