6S管理班前会到底有多重要

谭辉 转载自 网络 | 2017-03-10 15:49 | 收藏 | 投票
关键字:现场管理 6S管理 

   班前会对6S管理知识手册中的第一章进行了系统的学习,学习的方法是宣读及讨论,学习的内容如下:6S的含义、目的、推行“6S”的意义。6S是指在工作现场对材料、设备、人员等要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定良好的基础。对于技术部门的我们主要就是对自己工位的整理、文件的归档,以及良好工作习惯的养成,自觉遵守公司各种规章制度,提高工作效率。学习并实施6S的目的主要是减少故障,促进品质;减少浪费,节约成本;建立安全,确保健康;提高士气,促进效率;树立形象,获取信任;孕育文化,培养素质。具体到我们自身就是减少设计中得差错率,提高产品的品质;通过设计方案的改进减少浪费,降本增效;时刻树立安全意识,确保自身安全和生产安全;不断的提高工作效率;在客户面前树立良好的企业形象,获得客户的信任;不断深化的学习企业文化,在工作中身体力行做诚信人,做诚信员工。

 
  班前会对6S管理知识手册中的第一章进一步的学习,学习的方法是宣读及讨论,学习的主要内容如下:6S的八大作用、五大效用、推行三部曲及其之间的关系。6S的八大作用:亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。6S的五大效用可归纳为5个S:Sales,Saving,Safety,Standardization,Satisfaction。6S是最佳推销员,是节约家,对安全有保障,是标准化的推动者,形成令人满意的现场,总而言之,通过6S运动,企业能够健康稳定快速成长,逐渐发展成为对地区有贡献和影响力的世界级企业,以求达到客户满意、雇员满意和社会满意。6S推行的三部曲:首先要建立正确的意识,做到地、物明朗有序,管理状态清清楚楚;其次,明确岗位规范,做到运作流程明确,监控点得以控制;最后凡事彻底执行,使企业形成良好氛围,人人用心做事。6个S是相辅相成、缺一不可的。整理是整顿的基础,整顿是整理恶巩固,清扫显现整理、整顿的效果;而通过清洁和素养,在企业形成整体的改善氛围;安全则能够保障以上成果的实现。
 
  班前会对6S管理知识手册中的第二章中整理的推行进行学习,学习的方法是宣读及自查、自整,学习的主要内容如下:整理就是将工作场所的东西分为和非必需品,并将二者明确地、严格地区分开,把非必需品处理掉。这样做的目的是腾出空间、活用空间,防止误用、误拿,塑造清洁的工作场所。整理的步骤:第一步检查现场,具体到自身就是彻底检查自己的工位,不留死角;第二步区分必需品与非必需品,将自己工位上的文件、资料、样本、图纸和私人用品分门别类,分为工作必需品和非必需品。第三步清理非必需品,在分类的基础上将非必需品清理出来;第四步非必需品的处理,将清理出来的非必需品按照规定进行处理;第五步每天循环整理,力求大家形成整理的习惯,做到自觉、自愿。在学习结束之后要求每位员工按照学习的内容对自己工位进行整理,并组织人员检查,对不合格的工位,要求其整改;对整理较好的工位进行表扬公示,提倡大家互相学习和监督。
 
  班前会对6S管理知识手册中的第二章中整顿的推行进行学习,学习的方法是宣读及讨论,学习的主要内容如下:整顿就是对整理之后留在现场的必需品进行分门别类放置,整齐排列;明确数量,进行有效标示;任何人都能立即取到,提高工作效率。这样做的目的是减少寻找的时间,有异常能立即发现,使物品摆放和归类标准化,创造整齐的工作环境,消除积压物品。整顿的三定原则:定点、定容、定量。实施步骤:第一步现场诊断。第二步作业现场分析。办公室定置的内容:设计各类文件资料流程;办公桌定置;文件资料柜定置;卫生及生活用品定置。
 
  班前会对6S管理知识手册中的第二章中清扫的推行进行学习,学习的方法是宣读及讨论,学习的主要内容如下:清扫的定义为,将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁;设备保养得锃亮完好;创造一个一尘不染的环境。其目的是保持良好的工作情绪,稳定品质,达到零故障、零损耗。推行要领是领导以身作则,人人参与,责任到人,自己动手,防治污染源。要求每位员工将自己的工位彻底清扫。
 
  班前会对6S管理知识手册中的第二章中清洁的推行进行学习,学习的方法是宣读及讨论,学习的主要内容如下:首先了解清洁的定义,清洁就是将整理、整顿、清扫到底,并且标准化、制度化。其目的是使6S成为惯例和制度,是标准化的基础,也是企业文化的开始。
 
  班前会对6S管理知识手册中的第二章中安全的推行进行学习,学习的方法是宣读及讨论,学习的主要内容如下:安全的定义清除隐患,排除险情,预防事故的发生。目的是保证员工的人身安全和生产的正常运行,减少损失。步骤是:第一步制定现场安全作业基准;第二步规定员工的着装要求;第三步预防火灾的措施;第四步应急措施;第五步日常作业管理。除此之外还结合厂里面所出的一些安全事故及查出的安全隐患,对员工进行安全教育。特别强调在车间进行出厂联调的人员必须正确佩戴劳保用品,这是对公司负责,对自己负责,对家人负责。还有出差调试人员,在现场情况比较复杂的情况下,树立良好的安全意识,保护自己安全作业。
 
  班前会对6S管理知识手册中的第二章中素养的推行进行学习,学习的方法是宣读及讨论,学习的主要内容如下:素养的定义:每位员工养成良好习惯,遵守规则、积极主动、努力创新,不断改善。目的是提升“人的品质”,养成对任何工作都认真对待。推行步骤:制定共同遵守的有关规则、规定;制定服装、仪容、识别证标准;制定礼仪守则;教育训练(新进人员强化6S教育、实践);推动各种精神提升活动。根据总公司6S检查中出现的问题进行一一核查,有则嘉勉,无则改之。
 
  班前会首先对昨天自查的结果进行通报,三楼为出差人员的工位基本整理较好,出差人员的工位情况较差,四楼的情况不好,有的工位没有整理。今天再进行整理,之后所里自查,如果还不行,将进行罚款。其次,对前一段时间6S管理的学习进行总结,并对员工的执行情况和检查的结果进行讲评。让大家进行分组讨论,对6S管理工作中存在的问题发表自己的看法。大家积极的参与提出了各种意见和建议。同时也表示通过前一段时间的学习和实践,不但进一步深入的了解了6S管理的内容和内涵,还通过实施6S让自己的工作环境更加美观,一切都井井有条,工作起来更有干劲。
 
  班前会继续学习6S管理,并强化。学习内容如下:规范及细节决定成败。因此,仅仅强调责任心、强调品质意识远远不够的,更要注重规范和细节管理,防止人为疏漏带来的损失。有了良好的品质文化,才能提升人的品质,才能保证工作质量的优良和稳定,才能赢得更大的市场。对培训后仍不能按照6S内容落实到工作中得人员进行再培训。我们的方针是“认同文化、统一观念、明确目标、细化方案、强化执行和严格考核”。最后的关键环节就是强化执行,即去干,如果不干,一切为零。严格的考核也是为了强化执行。每位员工要继续保持自己好的工作作风和改进坏得毛病,时刻严格要求自己。
 
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