一个流的生产方式的优势

徐进 原创 | 2017-04-10 13:08 | 收藏 | 投票

 

     一个流生产是70年代在准时制生产方式的基础由日本企业首先提出来的,是对传统生产观念的根本改变。传统的生产方式是靠大量的在制品和零部件储备来维持均衡生产和任务的完成,储备越多,问题就越不容易暴露,其思想是维持型的。 一个流要求以现场为管理中心,实行三现主义(现场、现物、现策),建立消火(现场驻屯、故障挂牌、设备不工作时间维修、维修工具管理)和防火体系,形成6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)的文明生产环境,为现场创造提高质量、降低成本、保证交货期的环境与条件。现场管理要从以设备为中心转向以人为中心,从以单机操作转向同步生产,变浊流为清流。物流设计要坚持:连续流动原则;规范化装载原则;运输手段简单原则;输送速度要快;便于收集下脚料和便于管理原则。

一个流的实质是以不断减少资源浪费为目的,将生产诸要素在生产过程中进行优化组合,实现用最少的人、物耗、资金、时间完成必要的工作。采用 “一个流”生产技术,关键是要实现观念的转变(由维持转向改善)、管理职能的转变(专业管理向以现场为中心的管理转变)和用人制度的转变(由被动考核向主动培训转变)。 

具体来说,采用一个流生产方式具有以下优势:

1、利于内建品质管理

在一个流生产方式中更容易进行建立品质管理。因为每一位操作员都是品质监控者,能够在他们本身的工作岗位上解决问题,不让问题进入下一个流程阶段。即使未能发现瑕疵品或问题,而让其进入了下一个阶段时,他们会及时地监测到此问题,并立刻诊断,给出解决方案。 

2、灵活地安排生产活动

若把机器设备完全投入于某个产品线,就很难弹性地安排这些设备投入于其他用途。但是,若生产产品的前置期非常短,那么,厂家就有更大弹性可以回应顾客的实际需求而调整生产。若前置期只是短短几小时,便可以在几小时内下定单及生产定单内容,而无须提前几周下定单,并等候几周才能获得定单的产出。同时,这种弹性的操作方式也能快速地根据顾客的需求而改变产品内容组合。 

3、减少库存空间

当以部门方式来安排设备时,会造成设备与设备之间的许多空间浪费,但其中大部分空间都是浪费在堆放存货上。在采用一个流生产方式的小组中,所有工作都紧密联结在一起,极少有存货堆放造成的空间浪费情形。在厂房空间得到更佳利用的情况下,通常不需要再扩充厂房。 

4、降低存货成本

在一个流生产方式的流程中,除非流程下游的人或步骤提出需求,则流程的上游就不会生产任何东西。这就在很大程度上减轻了库存的压力。当不再把大量资本投资于堆放的存货上时,公司就有更多资本进行其他方面的投资,不仅公司的资本利息成本降低,而且陈旧过时的存货也随之减少。 

5、保证生产时间的有序控制

在传统生产作业模式下,常根据机器的种类来安排机器的位置,这使得产出到处搬运移动,材料输送路径随意而无章法,且各部门之间的产出根本欠缺协调,最终也就导致生产时间的无法控制。相反,在一个流生产方式模式下,机器设备依循材料转化成产品的流程来组织安排,从而有益于提升人员移动、材料输送及沟通的效率。同时,由于在实施精益生产方式的工厂中,大部分人员都必须具备执行各种制造流程的多项技能。这样,就很好地保证了生产时间的有序控制。

个人简介
服装智能制造精英俱乐部创始人 服装行业资深管理咨询专家 《中华讲师网》/注册讲师 《博锐管理在线》/特邀专栏专家 《品牌服装网》专栏作家 《中华品牌管理网》专栏专家 微信twtfj123 电话:13507418446
每日关注 更多
赞助商广告