俱乐部精彩分享四:当人的进步赶不上工具换代时,工具何去何从?

徐进 原创 | 2017-07-22 17:47 | 收藏 | 投票

 

服装智能制造(中国)精英俱乐部第一次会议上,发起人之一徐进先生进行了深入的分享,做为密集性的服装产业,自动化设备、先进的软件、优秀的管理模式都在慢慢的普及,但是这些好的东西在企业能不能落地?能不能充分的发挥其应有功能?服装企业主到底应不应该买这些东西?关键在哪里?徐进进行了精彩的演讲,发下是从视频里抄录的原文:

在大家好!这两天大家分享的都很多,我们有前端也有后端落地的,有非常高大上的,也有非常实实在在的一些东西。

其实我们做了十几年的精益生产,我想问一下,到底什么是精益生产……,

精益生产其实每一个人都非常的清楚,但是呢?每个人对精益生产的理解都是不同的,有的人以为它是一条单件流水线,有的人以为他就是一个设备的改造,或者说是一个工艺的改造。我从事精益生产多年,刚开始的时候我也把它定义为一个细小的改善与改良,后来我在多个地方实施单件流,都非常的成功,当时以为这就是精益生产。再后来,到了广州及其他沿海城市,经过各个区域的一些信息的整合,包括一些实际的管理工作,发现精益生产并非是这么简单的东西,我在公众号上写了一篇文章《精益生产没有你想的那么简单》。

我们做精益生产这么多年,其实真正实现精益生产的企业少之又少,在我现在的理解里面,精益生产应该是精细化、精准化、精确化的一种管理。他们涉及到整个供应链、整个生产系统、包括销售体系。现在,很多做精益生产的,他都会找出一个切入点,比如说:从设备改良入手、有人会从工艺改良入手,也有人从模板或者纸板进行,还有些人他可能会先去现场去做平衡。

特别是我们国内的大部分顾问公司,到了工厂后就是去现场做平衡,催组长这里堆货了,赶紧梳理一下,之后又说那里又堆货了,找个人帮忙做一下;一个星期后效率上来了,老板很高兴,说跟你们签三个月,帮我们提升40%的效率。

其实站在我的角度帮他们提升50%都不是问题,只是我们累一点,但是三个月后我们走了怎么办?又会恢复到以前一样的,这些讲的是从现场入手的人。

当然,还有写人呢是从企业的6s入手,我在广州一个大型集团公司的时候,是做牛仔的。我就是从6s入手。首先我其他什么都不管,先看工厂的6s,我就对老板说,一个机器都擦不干净的班组,你跟我说要搞精益生产项目;我说暂时不要搞,我给你们一个月时间先把现场6S做好,做不好我说这个项目不做。后来6s搞好了之后,我才跟老板做了整个精益生产未来3年的计划。

通过这么多的讲解,其实精益生产有两个最大的阻碍:

一个是老板的意愿;有些老板他很想改,之后请了团队和专家进来,之后这个团队也认为老板很想改,就非常扎实的写方案,做计划,最后交给老板你先签个字,我们就开始着手运行了;结果老板一看,老板就有顾虑了,你这样安排会出现人员功能问题,对效率、对品质、对交期产生影响,要不换一个在看看。这些都不叫意愿,这个只能称作老板的想法。如果他有意愿,他会请一个新的团队过来,按照一个新的方法去提升工厂,而不是按老板的思维去运作,如果是这样,完全没必要花10万块请这帮人过来,在企业内部随便找5000一个月的人去执行就好了。

另一个是企业的文化;就像刘军工程师讲的,现在企业和有些员工包括组长都是做了几十年的,他的操作手势就是这样的,现在让他改?组长说这样不行,你新开发的拉筒模板都不行,做出来之后还没有我手工做的好,最后组长不用!这种就属于企业文化的障碍。

假设有一位真正得老板,他想做这一方面;其实我们是有绝对的方法的。首先我们会花时间做调研,会深入到每一个部门,去了解他们的流程、现状以及以往的数据。这些数据用来制定方案与未来计划与目标的制定,当然这些目标一定是要达到的;那到了这里我们到底怎么做才能达到呢?

……

计划流程这一块要做好怎么做呢?在我们这个时代,非常多的软件来了,ERPSAP,排单很简单了,手一滑就可以了,什么单排给什么班组,需要多少人生产,多少天完成,一目了然;这些东西站在我的角度来说非常非常好。但是谁来做!最终还是人来做,怎么样把人和这些先进的硬件软件结合在一起呢?那么我们需要培训,大量的培训。

另外一个问题,当在一个团队里面,其他人都不想改变,因为改变很痛苦啊,也很麻烦,但是有一个人他想改的时候怎么办?

给大家一个思考题:一个家族,几代人都是警察,可以称之为警察世家,但是到了现在这一代出了一个小偷,那么对于这个家族来说,这个小偷在道德上、职业上无疑成为了家族的叛徒;

同样一个家族,几代人都是小偷,干小偷这个行当几十年了,但是有一个人考上了警察学校,成为了一名警察,那么我问一个同样的问题,对于这个家族来说,这个警察是一种背叛吗?

这里我们不说对与错,我们要深入思考:如果在一个企业里,出现这种情况的时候我们应该怎么面对?在我的理解里面小偷和警察,存在即是合理的。我认为凡是对国家有利的,无害的,他们就是正确的,凡是对个人与组织有提升的,这个也是对的。我们回到企业里面,凡是对企业有利的,无害的,这是正确的,凡是对员工与班组长有提升的,我们认为是对的。

我们现在有很先进的软件和硬件,比如说ERPGSTMES,智能生产系统,但是,这些东西拿到切里面能不能使用呢?我们的工具是很好的。我记得在湖北有这么一家公司,买了很多条单件流水线,真的很“暴力”,我说的不是“暴利”。为什么这么说呢,它可以用一个词来形容就是“简单”,它就是简单的按照节拍推动,加上一个电子看板,其他任何功能都没有,但是就是这么简单的流水槽,我们改造了两个工厂21条流水线,非常的成功;

我们在武汉的另一家公司,老板在顾问公司的推荐下,买来了10条流水线,非常先进,可以员工打卡,可以计算工资、有设备故障能自动报警、甚至手机上都有APP,买进来却从来没用好过。是设备不好吗?不是,而且设备非常的先进,一条流水线89万,为什么用不好?所以说精益生产,我理解为是每一个环节的精细化。

举个例子,有个搭建茅屋的工匠,茅屋搭建得很好,但是有个老板出高薪聘请他去搭建摩天大厦,请问他能建好吗?他肯定是建不好的。是地址没选好?还是工具不够好?还是图纸设计不好?都不是,说到底都是人的问题。

现在的硬件、软件发展得很快,也在慢慢普及,那我们企业的人有没有发展?人的技能和素质有没有与软硬件同时提升?当人的进步赶不上工具的换代时,再好的工具也将无法实现它的功能。

所以,我们服装智能制造(中国)精英俱乐部在这个特殊的时代,承担起了这么一份责任,我们要整合服装界管理人才、工艺技术人才、IE精英,我们要抱团一起进步,为了自己的提升相互学习,为了人与工具的完美溶合共同努力,为了智能制造的发展共同努力,谢谢大家!

如果我今天 的分享对大家有一点点的帮助,就是我存在的最大的价值,因为有大家的存在,才有我的存在,再次谢谢大家!

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个人简介
服装智能制造精英俱乐部创始人,徐进,又名徐进的信念。国际企业培训师CCT,精益生产管理专家,知名集团公司高管;中小企业职业经理人;服装行业资深管理咨询专家;多家大中型服装企业客座培训师、企业教练;拥有精英的团队。为…
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