目前
除尘器>
袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的，主要分为机械振动型、大气反吹型和脉冲喷吹型三种。
脉冲喷吹型袋式除尘器的滤袋是悬挂在花板上的，含尘
烟气从滤袋的侧向进入，流过滤袋周围，并由滤袋外侧进入滤袋内。滤袋内侧有支撑的骨架，防止滤袋瘪塌，烟尘附着在滤袋的外层。脉冲的高压空气通过开口滤袋的顶端喷入袋内，引起滤袋外侧的烟尘脱落。大型脉冲袋式除尘器有离线清灰和在线清灰两种方式。
由于脉冲喷吹型袋式除尘器具有喷吹效果好、设备运行可靠、除尘效率高、阻力小等优点，使得脉冲除尘器成为当今袋式除尘器特别是大型脉冲袋式除尘器的主流和发展趋势。
旋转式脉冲喷吹袋式除尘器
特点：只用一个大尺寸的低压脉冲阀，连接一组旋转臂作喷吹管，一边旋转一边对花板下滤袋进行喷吹清灰
优点：模块式结构，可设计在线或离线清灰；国内有200MW电厂锅炉应用的成功实例；脉冲阀数量少，运行可靠
缺点：结构复杂，安装和加工要求严（例如驱动旋转机械、花板等）；结构旋转臂会产生磨损现象，必须定时维护
固定行喷吹脉冲袋式除尘器
特点：每一个脉冲阀的出口安装喷吹管，喷吹管上有设计好的喷吹孔（通常有十几个），对准安装在喷吹孔底下花板上的滤袋进行高效的脉冲喷吹清灰。喷吹管用锁紧装置固定在花板上方的除尘器壳体上
优点：可根据现场工艺的实际情况，灵活设计在线或离线的高效均匀清灰系统；可以根据工艺需要和系统压力，选择高压、中压或低压，在线或离线清灰；结构简单，选择不同尺寸的滤袋和脉冲阀，可以灵活地设计滤袋的分布，特别适合于电除尘器改造为袋式除尘器；运行费用低，脉冲阀运行可靠，采用压缩空气喷射引流，保证滤袋底部清灰压力；造价低；在国内外具有大量成功的例子（国内冶金、水泥
行业，国外电厂采用的很多）。
缺点：脉冲阀数量多
2．燃煤电厂采用袋式除尘器的技术要点
（一）确定设计方案：
确定脉冲喷吹方式
气布比的确定和试计算
滤袋的规格、尺寸及排列组合，根据除尘器壳体内的空间合理设计布置
计算出脉冲阀的个数，从而确定脉冲的型号、规格和其它参数
根据滤袋的组合及脉冲阀的型号来设计压缩空气气包和供气管路
根据脉冲阀气包的布置和用气量，用气压力以及除尘器其它用气点（例如气炮防堵装置），设计供气管路系统和空压站（或罗茨风机）
除尘器内部结构的设计（包括气流均布导流板、分室的隔板、支撑、立柱等）
进出口烟道（包括旁路烟道，联通烟箱和伸缩节等）的设计和计算
除尘器本体辅件的设计（包括：检修门、人孔、平台、梯子、护栏等）
（二）袋式除尘系统的设计包括：
袋式除尘系统工艺原理图
袋式除尘系统总平面布置图，总立（剖）面图
烟道及除尘器进、出口阀门、旁路挡板门的选型计算
除尘器进出口烟道的支架（固定、滑动或摆动）设计
空压机房、储气罐、喷灰系统及灰库的布置和设计
（三）袋式除尘器安全保护系统的设计（包括高温报警保护、继电保护、予涂灰等）
（四）脉冲袋式除尘器系统的供电及自动控制系统设计
（五）引风机的改造
（六）编制设计总说明、总设备材料采用清单、能耗表、供货范围、提供设计依据
（七）在线自动监测系统的设计
（八）编制施工、安装设计大纲
三、典型应用工程简介
内蒙古丰泰发电有限
公司2×200MW机组锅炉配用袋式除尘器工程：整套除尘系统可分为五大部分：
1、本体系统
2、收尘系统
3、清灰系统
4、保护系统
在每台除尘器的个4进气烟道，分别设有热电偶测温装置。
紧急喷水系统设在
烟气温度达到170°C时运行。喷水可将
烟气温度降到150°C以防损坏布袋。
喷水装置不使用时，喷嘴依靠吸进新鲜空气进行自净化以保持喷嘴清洁。
当喷水装置投用时,止回阀隔离新鲜空气。
除尘器进出口挡板门。
用于检修维护时隔绝除尘器单室。
5、自控系统