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班组管理是对工厂企业中为了共同完成某项生产（工作）任务，而由一定数量的操作人员或工作人员在有统一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体进行的基础精益管理工作，班组建设是企业的最小的生产单位管理活动。在班组管理中，班组长是班组中…
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在工厂质量管理的日常工作中，出现质量问题之后的不良品处理是最常见的。但在处理这些不良品时，却常常因为没有按照品质管理要求进行处理，而引出了更多的衍生问题，甚至会给在推进精益生产的过程中造成更严重的损失。为了加强不良品管制，有效防止不良品的漏…
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很多人以为TPM管理就是设备维修保养，事实上不单单如此，设备管理通过对设备的保养能够降低其故障率，提高生产量，延缓设备的使用寿命，最终能够达到降低成本，提高效益的精益管理目的。TPM管理是指全员生产维护，是现代一种全员参与的对设备进行保养的管理方…
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面对日渐激烈的市场竞争，工厂企业必须要进一步强化现场管理，规范现场激励机制，激发车间班组强化精益管理积极性和主动性，提升现场5S管理标准和质量，将现场打造成展示企业形象和竞争力的基地。通过制定5S现场管理规划，我们能够更好的做好现场现场整治工作…
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随着制造业的不断升级发展，工厂企业在推行精益生产的道路上，也需要有对应的提升。要打造一个牢固的，可持续发展的精益生产管理体系，我们就需要将精益管理思想更加的融合到企业经营生产的方方面面。精益生产方式JIT作为一种在实践中取得成功、从环境到管理目…
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在企业的精益生产管理中，通过成本管理进行控制采购成本很重要。企业以利润最大化为目的，从企业持续经营的整个期间来看，收入减去成本就是利润，成本管理效果如何是决定企业利润的重要因素。要做好采购成本管理，首先要对采购成本进行了解。而采购成本包括购…
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成功的供应链管理能够协调并整合供应链中所有的活动，最终成为符合精益生产思想的一体化过程。要想提高供应链管理的运作绩效，除了要有一个高效的运行机制外，建立一个优化的供应链系统也是极为重要的一环，供应链的设计则是建立优化的供应链系统的基础。供应…
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价值管理工程，又称价值管理分析，是一门技术与经济相结合的现代化精益生产管理科学。因此，应用价值工程，既要研究技术，又要研究经济。它是通过对产品的功能分析，研究如何以最低的成本去实现产品的必要功能。在实际工作中，由于质量管理和成本管理这两个部…
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对于工厂企业来说，物料管理是PMC管理的龙头，决定整个企业的经营生产运作。而市场的需求瞬息万变，因此做好需求管理，实现精益生产管理，才能以企业有限的资源和能力去为企业带来更高的利润。物料需求管理中的物料是指为了产品销售，所有需要列入计划、控制库…
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做好工厂现场管理是保证精益管理体系能够推行的重要点，而班组建设活动则是充分调动基层员工做好现场改善的有效管理方式。通过做好班组管理工作，将人的要素管理好，才能更好对其他现场影响要素进行管理改善。虽然许多在工厂企业都有在生产管理过程中进行班组…
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不良品是万恶之首，质量管理的历史可以说就是一部与不良品作斗争的历史，只要有生产活动存在，就有不良品的存在，推动精益生产，进行品质管理改善将是我们的首要责任。不良品是指，不能满足品质规定的产品。对于管控不良品产生，我们需要通过进行质量控制，内…
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机械设备是维持企业生产运转的重要因素，因此就要通过设备管理使机械设备保持良好的技术状态和工作性能，为企业降低成本，节约资金，实现精益生产。要达到以上目的，就要开展TPM管理加强对机械设备的日常维护。工厂企业通过正确开展设备管理工作，就能够提高机…
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目视化5S管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种精益管理手段，也是一种利用视觉来进行现场管理的科学方法。检修车间对于日常工作安全有较高要求，因此更加需要根据目视化管理的公开化和视觉显示为特…
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随着经济全球化发展，企业生产和管理的理论方法不断进化，精益管理于上世纪90年代应运而生。企业实施精益生产，能有效配置和合理使用企业资源，抑弊扬利，最大限度地获取经济效益。精益生产管理产生于企业，也主要应用于企业或服务业。对于制造型企业而言，在…
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企业在发展过程中设定一定时期的成本管理目标，然后在企业生产、销售和研发等过程中采取有效的精益生产措施来控制和调节消耗，将消耗控制在成本管理目标范围内。生产成本作为企业发展过程中占总成本比例最大的成本部分，通过对生产成本进行有效控制，可以有效…